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Capacitores MOS
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Capacitores MOS de Alta Condutividade Térmica com Folha Traseira AuSn de 20V, Capacitor de Alta Densidade, RF de Camada Única, Chip de Potência

Capacitores MOS de Alta Condutividade Térmica com Folha Traseira AuSn de 20V, Capacitor de Alta Densidade, RF de Camada Única, Chip de Potência

Marca: Hoan
Número do modelo: HACC101S20V101
Quantidade mínima: 10 peças
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Shannxi, China
Certificação:
ISO 9001:2015, RoHS, REACH
Capacitância:
100pF ±10%
Fator de Dissipação @ 1GHz:
<0>
θJC (anexação AuSn):
<30 K/W (chip de 0,50 mm)
Parte traseira (opção AuSn):
TiW-Pt-Au + 80Au/20Sn, 3-5µm
Temperatura operacional:
-55°C a +125°C
Tipo de montagem:
AuSn Eutético/Epóxi Condutivo/Fio Bondável
Destacar:

Capacitores MOS de Alta Condutividade Térmica

,

Capacitor de Alta Densidade com Folha Traseira AuSn

,

Capacitores MOS com Folha Traseira AuSn

Descrição do produto

Capacitor MOS com Revestimento Traseiro AuSn HACC101S20V101 100pF 20V de Alta Condutividade Térmica de Camada Única para RF de Potência


Capacitor MOS com Engenharia Térmica HACC101S20V101: 100pF 20V com Revestimento Traseiro AuSn para Aplicações de RF de Potência

O HACC101S20V101 é um capacitor MOS de camada única de 100pF ±10% classificado em 20V DC, fabricado em silício float-zone (>1000Ω·cm) com dielétrico de SiO₂ térmico de 300nm.1. Física da Resistência Térmica em Conjuntos de Capacitores de Chip

Compreender a resistência térmica junção-a-portador (θJC) em um capacitor de chip requer a análise das resistências térmicas em série do local de geração de calor ao dissipador de calor. O θJC total tem três componentes principais:

Resistência de espalhamento no substrato de silício (Rspread):Metalização traseira e resistência de interface (Rinterface):Resistência da linha de fixação do die (Rattach):

  • Este é o termo mais variável e depende fortemente da escolha do material. Para uma linha de fixação de 5µm de espessura: eutético AuSn (57 W/m·K) resulta em ~0,35 K/W; epóxi condutor de prata (5 W/m·K típico) resulta em ~4 K/W; solda padrão PbSn (50 W/m·K) resulta em ~0,4 K/W, mas não é compatível com RoHS. A opção de pré-deposição AuSn garante uma linha de fixação controlada, fina e sem vazios que minimiza este termo.O θJC total medido para um chip de 0,50mm com fixação AuSn a um suporte CuMo é inferior a 30 K/W, consistente com a soma dessas três contribuições mais uma pequena margem para incerteza de medição e vazios na linha de fixação.Janela de processo de reflow:A capacidade de manuseio de potência RF não é um número único — depende da frequência, ciclo de trabalho, temperatura ambiente e vida útil aceitável. O HACC101S20V101 é caracterizado para suportar derating informado: A classificação contínua de 20V DC fornece uma margem de 5:1 para a força dielétrica de ruptura de >100V. Para aplicações de RF, a tensão de pico (Vpeak = VDC_bias + VRF_amplitude) não deve exceder a classificação de 20V. Em um sistema de 50Ω sem polarização DC, isso corresponde a 4W de potência RF CW (Vpeak = √(2PR) = √(2*4*50) = 20V). Para sinais modulados com uma relação pico-a-média de 8-10dB (típico para 5G OFDM), a potência média na mesma tensão de pico limite pode ser 6-10* menor, ou aproximadamente 0,4-0,7W em média. O ESR a 1GHz é tipicamente inferior a 0,1Ω. A 0,5A RMS (12,5W em 50Ω), o aquecimento I²R é de 25mW. Com θJC < 30 K/W, isso produz um aumento de temperatura da junção inferior a 0,75°C acima do suporte — desprezível para a maioria das aplicações. Corrente contínua de até 1,0A RMS (dissipação de 50mW, ~1,5°C de aumento) está bem dentro da área de operação segura. A temperatura máxima da junção é de 125°C. A uma temperatura do suporte de 85°C (típico para paletes de amplificadores de potência de estação base), o aumento de temperatura permitido é de 40°C, correspondendo a uma dissipação de potência máxima de 1,3W (θJC * ΔT = 30 * 40 = 1,2W, com arredondamento conservador). Isso está muito acima da dissipação típica em qualquer aplicação prática de bypass ou bloqueio DC.
  • Confiabilidade de ciclos de potência: Ciclos térmicos repetidos de dissipação de potência podem induzir fadiga na linha de fixação do die. Juntas eutéticas AuSn testadas sob 100.000 ciclos de potência (ΔTJ = 40°C, período de 30 segundos) mostraram um aumento inferior a 10% em θJC, indicando degradação mínima da linha de fixação. A liga dúctil AuSn acomoda a tensão cíclica através de relaxamento por fluência sem coalescência de vazios ou delaminação.Janela de processo de reflow:O sistema eutético 80Au/20Sn (ponto de fusão 280°C) é amplamente utilizado em montagem híbrida de alta confiabilidade. Compreender sua metalurgia ajuda a otimizar o processo de montagem:Composição de fase: A microestrutura eutética consiste em uma mistura lamelar fina dos compostos intermetálicos Au₅Sn (fase ζ) e AuSn (fase δ). Ambas as fases são termodinamicamente estáveis e não sofrem um espessamento microestrutural significativo durante a operação prolongada em alta temperatura. A fase Au₅Sn fornece resistência mecânica, enquanto a fase AuSn contribui com ductilidade.
  • Controle de qualidade da pré-deposição: A camada AuSn de 3-5µm na parte traseira do chip é depositada por evaporação térmica com uniformidade de espessura de ±10% em uma bolacha. A composição é verificada por fluorescência de raios-X (XRF) em amostras de testemunho de cada ciclo de deposição. A razão de peso Au:Sn é controlada para 80:20 ±2% para garantir o comportamento de fusão eutética sem uma ampla faixa pastosa.Janela de processo de reflow: A temperatura de pico de reflow deve ser de 300-320°C (20-40°C acima do ponto eutético de 280°C). O tempo acima do líquido deve ser de 30-60 segundos. Atmosfera de gás de formação (95% N₂ / 5% H₂) evita a oxidação do estanho. Nenhum fluxo é necessário — o hidrogênio no gás de formação reduz qualquer óxido de estanho nativo na superfície pré-depositada. A concentração de oxigênio na câmara de reflow deve ser mantida abaixo de 10ppm.

Formação intermetálica na interface de ouro:Principais Características

Condutividade Térmica Superior:

Substrato de silício de 148 W/m·K minimiza a resistência de espalhamento (8 K/W). Linha de fixação AuSn a 57 W/m·K fornece 10* menor resistência térmica do que epóxi condutor. θJC total inferior a 30 K/W. 100k ciclos de potência com degradação de θJC inferior a 10%.

  • Alto Manuseio de Potência RF: Classificação de 20V DC com ruptura >100V (margem de 5:1). ESR <0,1Ω@1GHz limita o aquecimento I²R abaixo de 50mW a 1A RMS. Temperatura máxima da junção de 125°C permite dissipação de 1,2W a 85°C de suporte com fixação AuSn.Especificações Elétricas (T = 25°C, a menos que indicado) Camada eutética 80Au/20Sn de 3-5µm, uniformidade de espessura de ±10%, composição verificada por XRF. Reflow sem fluxo a 300-320°C em N₂/H₂ gás de formação. Cisalhamento do die >2,5kgf. Área de vazios inferior a 5% por inspeção de raios-X.Estabilidade Dielétrica SiO₂: Aquecimento dielétrico próximo de zero (tan δ <0,001@1GHz). Sem risco de fuga térmica — a fuga dobra a cada 30-40°C versus fuga exponencial em alguns dielétricos ferroelétricos.ESL Próximo de Zero: ESL intrínseco inferior a 0,05nH, SRF >8GHz para valor de 100pF.Especificações Elétricas (T = 25°C, a menos que indicado)Parâmetro
  • ValorCondição 100pF ±10%
  • 1MHz, 1,0VrmsOpções de Tolerância
  • Tensão DC Nominal20VRigidez Dielétrica1 min, 25°C

ESL Intrínseco

<0,05nH

  • DesempenhadoESR @ 1GHzθJC (AuSn para CuMo)TípicoθJC (AuSn para CuMo)>2000 / >300
  • TípicoFator de Dissipação @ 1GHz
  • <0,001Típico20V DCTCC
  • +35ppm/°C-55°C a +125°CθJC (AuSn para CuMo)<30 K/W

Chip de 0,50mm

  • Resistência a Ciclos de PotênciaDeslocamento de θJC <10%Temp. Máx. Junção
  • DielétricoSiO₂ Térmico, 300nm—
  • SubstratoSi Float-zone, >1000Ω·cm±0,025mm
  • Metalização SuperiorTraseira (Padrão)TiW-Pt-Au, Au 1,0µm min
  • Traseira (Opção AuSn)

+80Au/20Sn, 3-5µm

Inspeção:
Verificado por XRF Temp. Operação / Armazenamento -55 a +125°C / -65 a +150°C
RoHS Compatível (EU 2015/863)
AuSn é sem chumbo
Seleção do material do suporte: O material do suporte sob o chip afeta significativamente a resistência térmica total da junção ao ambiente. CuMo (CTE de 7-9 ppm/°C, 160-180 W/m·K) oferece a melhor combinação de compatibilidade de CTE com silício e condutividade térmica. Cerâmica AlN (CTE de 4,5 ppm/°C, 170 W/m·K) é uma alternativa para processos compatíveis com alumina. Cobre-tungstênio (CuW, CTE de 6-9 ppm/°C, 180-200 W/m·K) oferece condutividade ligeiramente maior com peso e custo aumentados. Acoplamento térmico de múltiplos chips:
Em módulos de múltiplos chips, dispositivos de potência adjacentes (GaN HEMTs, transistores LDMOS) podem elevar a temperatura local do suporte bem acima do ambiente do sistema. Ao colocar capacitores de bypass perto de transistores de potência, considere o gradiente de temperatura lateral através do suporte. Uma diretriz conservadora é manter pelo menos uma largura de chip (0,50mm) de folga entre o capacitor e a parte traseira do dispositivo de potência para evitar aquecimento condutivo excessivo através do suporte. Capacidade de corrente do fio de ligação: Um único fio de ligação de ouro de 25µm de diâmetro tem uma corrente de fusão de aproximadamente 0,8A DC. Para correntes de RF acima de 0,5A RMS, use dois fios de ligação paralelos, o que também reduz pela metade a contribuição de indutância. A 1GHz, a profundidade de pele no ouro é de aproximadamente 2µm — toda a seção transversal do fio de 25µm transporta corrente, portanto, o efeito de pele não degrada significativamente a capacidade de condução de corrente.
Aplicações Típicas Redes de casamento de saída de amplificadores de potência GaN-on-SiC onde as temperaturas da base atingem 85°C e a dissipação do capacitor deve ser conduzida com aumento mínimo de temperatura Redes de polarização de chave de alta potência RF em sistemas de duplex por divisão de tempo (TDD) com altos ciclos de trabalho por ramo
Transmissores de rádio ponto a ponto de micro-ondas operando com potência de saída CW de 1-10W Geradores de plasma RF industriais (bandas ISM de 13,56MHz, 27,12MHz) com estágios de saída de centenas de watts Coloque o chip diretamente na almofada banhada a ouro, reflow sem solda ou fluxo adicional.
Unidades de rádio remotas (RRU) de infraestrutura sem fio com resfriamento por convecção passiva em gabinetes externos Notas do Processo de Montagem Coloque o chip diretamente na almofada banhada a ouro, reflow sem solda ou fluxo adicional.
Aplique pré-forma ou pasta de solda AuSn, reflow a um pico de 300-320°C em gás de formação N₂/H₂. Alternativamente, epóxi condutor preenchido com prata (cura conforme perfil do fabricante, tipicamente 150°C por 1 hora). Traseira pré-depositada AuSn: Coloque o chip diretamente na almofada banhada a ouro, reflow sem solda ou fluxo adicional.
Fiação: <10nA > Fiação de bola termossônica de Au de 25µm a 120-150°C, força de 25-35gf, resistência à tração >6gf. Para correntes de RF >0,5A RMS, use dois fios de ligação paralelos de 25µm.
Raios-X para verificação de vazios na fixação do die, óptico para posicionamento do fio de ligação e integridade do calcanhar. Entre em contato conosco para dados de medição de θJC, relatórios de confiabilidade de ciclos de potência ou suporte de integração de processo AuSn.