1000pF 35V MOS-Kondensator SiO2-Dielektrikum Goldmetall Niedriger ESR-Kondensator für HF-IC

HACC102S35V500 1000pF 35V MOS-Kondensator Hohe Güte Niedriger ESR Goldmetall Kondensator mit niedrigem ESR für RF-ICs

HACC102S35V500: Foundry-integrierter 1000pF 35V MIM-Kondensator für verlustarme HF-Signalpfade

Produktpositionierung

Der HACC102S35V500 wurde speziell für HF-Entwicklungsingenieure entwickelt, die sich keine Einfügedämpfung leisten können. Jeder Parameter – vom 2,5 µm Gold-Top-Metall bis zum thermisch gewachsenen SiO2-Dielektrikum – wurde für ein Ziel optimiert: maximale Güte bei minimalem ESR in einem Die, das direkt in Ihren bestehenden Foundry-Workflow integriert werden kann.
Im Gegensatz zu diskreten SMD-Kondensatoren, die auf Platinenebene eine parasitäre Induktivität von 200-500 pH einführen, wird der HACC102S35V500 auf Die- oder Modulebene integriert, wodurch parasitäre Verbindungen um eine Größenordnung reduziert werden. Für eine 5G n77 Leistungsverstärker-Ausgangsanpassung kann dieser Unterschied 2-3 Prozentpunkte PAE bedeuten.

Warum die Güte in Ihrem Design wichtig ist

In einem HF-Anpassungsnetzwerk begrenzt die belastete Güte des Induktors typischerweise die Bandbreite. Aber die Güte des Kondensators bestimmt die Einfügedämpfung. Bei 3,5 GHz – dem Kernbereich von 5G Sub-6 GHz – behält der HACC102S35V500 eine Güte von über 100 bei. In einer L-Anpassung mit zwei Elementen und einem Induktor mit Q=40, kann durch den Austausch eines Kondensators mit Q=50 (typischer MLCC) gegen einen Kondensator mit Q=100+ (HACC102S35V500) ungefähr 0,4 dB Durchgangsverlust eingespart werden. In einem 4-stufigen Doherty-PA mit 8 Anpassungselementen übersteigt die kumulative Verbesserung 2 dB – der Unterschied zwischen dem Erfüllen und Verfehlen der 3GPP ACLR-Masken.

Foundry-Integration: Keine Prozessänderungen erforderlich

Der HACC102S35V500 wird auf einem Standard-hochohmigen Siliziumsubstrat (>1000 Ω·cm) unter Verwendung von Materialien und Prozessen hergestellt, die in jeder großen CMOS- und BiCMOS-Fabrik verfügbar sind:

• Thermisch gewachsenes SiO2 – der gleiche Ofen für die Gate-Oxidation, der für Transistor-Gate-Dielektrika verwendet wird
• Gesputterte Goldmetallisierung – Standard-Metallabscheidung in der Back-End-of-Line-Phase
• PECVD Si3N4-Passivierung – Standard-Dielektrikum für Verbindungen

Keine exotischen Materialien. Keine Spezialausrüstung. Keine Hürde bei der Prozessqualifizierung. Das Process Design Kit (PDK) der HACC-Serie enthält DRC-Regeln, Layer-Mapping und verifizierte Geräte-Modelle, die bis 40 GHz kalibriert sind – bereit für den direkten Import in Cadence Virtuoso, Keysight ADS oder ANSYS HFSS.

Leistungs-Benchmarks

Zielanwendung im Detail

5G NR Leistungsverstärker-Ausgangsanpassung

Moderne 5G-Handys verfügen über bis zu 12 PA-Kerne in den Bändern n77/n78/n79. Ausgangsanpassungsnetzwerke arbeiten bei 3,3-5,0 GHz, wo jedes Milliohm ESR direkt von der abgestrahlten Leistung abgezogen wird. Der ESR des HACC102S35V500 von unter 0,3 Ω bei 1 MHz (unter 0,5 Ω bei 1 GHz) minimiert den Verlust im Anpassungsnetzwerk, während die 35-V-Nennspannung die Spitzenspannungen von >10 V in Hüllkurven-Tracking-PA-Versorgungsmodulatoren aufnimmt.

Phased-Array Beamformer Front-Ends

SATCOM- und Radar-Phased-Arrays erfordern Kanal-zu-Kanal-Gain- und Phasenanpassung über Hunderte von Elementen. Mit einer Wafer-Level-σ von <2% Kapazitätsgleichmäßigkeit

gewährleistet der HACC102S35V500 eine konsistente Impedanztransformation über jeden Beamformer-Kanal, was den Kalibrierungsaufwand in digitalen Beamforming-Architekturen minimiert.

Mikrowellen-Punkt-zu-Punkt-BackhaulE-Band (71-86 GHz) Backhaul-Verbindungen erfordern Kondensatoren mit einer Eigenresonanz weit über dem Betriebsbereich. Die

<50 pH ESL des HACC102S35V500 verschiebt die SRF über 20 GHz hinaus und sorgt für eine saubere, resonanzfreie Bypass- und Kopplung durch die Ku-, K- und Ka-Bänder. Für den E-Band-Betrieb reduziert die Flip-Chip-Montage die effektive ESL auf unter 30 pH.

Montagerichtlinien

80*80 µm

• Die-AnbindungLeitfähiger Epoxidharz:
• Standard-Ag-gefülltes Epoxidharz, Aushärtung gemäß Herstellerempfehlung. Kompatibel mit Au-Rückseitenmetallierungsoption.AuSn-Eutektikum:
• 80Au/20Sn-Vorformling bei 300-320 °C unter Schutzgas. Geringster Wärmewiderstand für Hochleistungsanwendungen.Gesintertes Ag:

Kompatibel mit Au-Rückseitenmetall für hochzuverlässige Anwendungen, die eine Betriebstemperatur von >300 °C erfordern.

<0,1 % Ausfallrate

• AnpassungsoptionenKapazität:
• 100 pF bis 10 nF verfügbar (wenden Sie sich für kundenspezifische Werte an die Fabrik)Spannung:
• 10 V bis 50 V Nennwerte durch Anpassung der Dielektrikumdicke erreichbarDie-Größe:
• 300 µm bis 2 mm pro Seite; Multi-Die-Arrays für >10 nF auf einem einzigen SubstratMetallisierung:
• Au (Standard), Al oder Cu mit UBM für Flip-ChipRückseite:
• Blankes Si, Au oder AuSnPrüfung:
• Klasse B (Standard), Klasse S (MIL-PRF-38534) verfügbarLieferung:

Waffelpackung, Gel-Pak, Tape-and-Reel oder gesägter Wafer auf Rahmen

Häufig gestellte Fragen

Wie modelliere ich den HACC102S35V500 in meinem EM-Simulator?

Ein zertifiziertes S-Parameter-Modell (100 MHz–40 GHz, 2-Port .s2p-Format) ist unter NDA für Drahtbond- und Flip-Chip-Montagekonfigurationen verfügbar. Für kundenspezifische Montageumgebungen bieten wir ein parametrisiertes 3D-EM-Modell (HFSS .aedt oder ADS .dsn Format), das Bonddrahtlänge, Die-Anbindungsmaterial und Substrat-Stack-up als benutzerverstellbare Parameter enthält. Kontaktieren Sie unser Anwendungsteam, um die Modellbibliothek anzufordern.

Kann der HACC102S35V500 bleifreies Reflow überstehen, wenn er auf einem Interposer montiert ist?

Ja. Wenn er auf einem Keramik- oder organischen Interposer mit geeigneter Unterfüllung montiert ist, hält das Gerät Standard-Bleifreie-Reflow-Profile (Spitze 260 °C, >217 °C für 60-90 Sekunden) stand. Die 2,5 µm Au-Metallisierung ist bis >300 °C stabil. Beachten Sie, dass eine direkte PCB-Befestigung ohne Interposer aufgrund des CTE-Mismatches mit FR-4 nicht empfohlen wird.

Was ist die Mindestbestellmenge für Prototypenbewertungen?

Standard-Bewertungskits enthalten 25 Dies in einer Waffelpackung mit einem gedruckten Testbericht für die spezifische Wafer-Charge. Ingenieurmuster werden innerhalb von 1-2 Wochen versandt. Keine Mindestbestellmenge für die Erstbewertung – wir möchten es Ihnen leicht machen, den Leistungsvorteil in Ihrem Design zu beweisen.

Wie garantieren Sie Q>300 bei 1 MHz in der Produktion?Der Gütefaktor wird stichprobenartig pro Wafer (5 Dies pro Wafer, Mitte und 4 Ecken) mit einem kalibrierten Impedanzanalysator mit Cascade Microtech Sonden getestet. Ein vollständiger 100%-Test auf dem Wafer umfasst Kapazität, Leckage und Durchbruchspannung für jedes Die. Statistische Prozesskontrolldiagramme (SPC) für die Güte werden geführt, und jeder Wafer mit einer Güte von

<300 an einer beliebigen Probestelle wird zur technischen Überprüfung unter Quarantäne gestellt. Die typische Produktionsgüte liegt bei 350-420 bei 1 MHz.

Ist die HACC-Serie ITAR-frei für internationale Projekte?

Ja. Die HACC-Serie ist gemäß den US-Exportbestimmungen als EAR99 klassifiziert. Es gelten keine ITAR-Beschränkungen. Der Kondensator ist eine kommerzielle Standardkomponente (COTS), die sowohl für kommerzielle als auch für Verteidigungsanwendungen geeignet ist, die keine ITAR-kontrollierten Teile erfordern.

1. Nächste SchritteMuster anfordern
2. – 25-Die-Bewertungskit mit TestberichtPDK herunterladen
3. – DRC-Regeln, Layer-Map und S-Parameter-Modelle (NDA erforderlich)Kundenspezifikation
4. – Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam mit Ihren Zielwerten für C, V, Q und Die-GrößeFoundry-Qualifizierung

– Unterstützung bei der Prozessübertragung für Hochvolumenprogramme in Ihrer bevorzugten Fabrik