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HALA-CUSTOM-MP: Plataforma de inducción de núcleo de microenvasado avanzado y de aire listo para SiP

Cuando el inductor debe desaparecer en el sistema

System-in-Package (SiP) and advanced micro-packaging technologies — from fan-out wafer-level packaging (FOWLP) to embedded die substrates — impose mechanical constraints on passive components that conventional SMD packages cannot meet. Un estrangulamiento de sesgo de 7nH que mide 2.0 mm * 1.2 mm en formato SMD 0402 es físicamente imposible de integrar dentro de un interponedor de 500 μm de espesor o junto a una matriz de flip-chip en una cavidad de relleno moldeada.Sin embargo, la función eléctrica “injección de desviación de CC limpia con aislamiento de RF > 30dB a 28GHz ” sigue siendo obligatoria.

El HALA-CUSTOM-MP aborda esta discrepancia fundamental entre los requisitos eléctricos y las limitaciones del embalaje. Built on the HALA precision automated winding platform — the same technology producing the HALA060-HALA200 series — the CUSTOM-MP variant offers coil geometries explicitly engineered for micro-packaging integration: sub-0201 huellas, alturas de perfil ultrabajas, metalurgia de terminación compatible y formatos listos para el proceso de fijación automática y fijación de alambre.

Microenvasado avanzado y preparado para SiP: diseñado para la integración, no solo para el montaje

A diferencia de los inductores de chips de ferrita que requieren zonas de retención para contención del campo magnético y exhiben deriva de permeabilidad bajo estrés mecánico por contracción de la curación de compuestos de moho,el núcleo de aire HALA-CUSTOM-MP tiene material magnético cero eliminando tanto el requisito de la zona de exclusión como la deriva de la inductancia dependiente de la tensiónLa permeabilidad de espacio libre μ0 = 1.0 es inmune a la tensión de curación de compuestos de moho, expansión térmica y humedad,lo que la convierte en la única tecnología de inductores que está realmente lista para SiP sin comprometer el rendimiento.

Consistencia perfecta de turno a turno para la producción en masa

En una línea de producción que coloca 1 millón de inductores por mes, una pérdida de rendimiento del 1% significa 10.000 piezas rechazadas ¢ y en aplicaciones SiP en las que el inductor está incrustado durante la fabricación del sustrato,una falla de un solo inductor rechaza todo el módulo multi-dieLa consistencia de turno a turno no es una métrica de comodidad estadística; es un requisito económico de producción.

La plataforma de enrollamiento automatizado de precisión HALA garantiza la consistencia en cada paso del proceso:

Esta arquitectura de control de procesos ofrece el Cpk requerido para la calificación de producción automotriz IATF 16949 y aeroespacial AS9100, con trazabilidad completa del lote desde el carrete de alambre en bruto hasta la bobina terminada.

Reducción estratégica de costes y sustitución de empresas de primera mano

La reducción de costos en la cadena de suministro de RF rara vez significa negociar un precio unitario más bajo en un artículo de la línea BOM. Significa eliminar un paso de fabricación completo, una inserción de prueba o un ciclo de calificación.El HALA-CUSTOM-MP proporciona una reducción de costes desde el diseño:

Ruta de reemplazo de entrada:Muchos inductores de chips de ferrita en aplicaciones de inclinación y compatibilidad pueden ser reemplazados por equivalentes de núcleos de aire HALA, eliminando el costo del núcleo de ferrita, el riesgo de la cadena de suministro de ferrita,y la inductancia dependiente de la temperatura que introduce la ferritaLa tabla de referencia cruzada asigna valores comunes a los equivalentes de la plataforma HALA:

Impacto del coste total de propiedad:Al eliminar la dependencia de la cadena de suministro de ferrita (materiales cerámicos de una sola fuente de proveedores globales limitados), eliminando la verificación de la inductancia dependiente del sesgo en las pruebas de producción,y reducir las zonas de exclusión de PCB, el HALA-CUSTOM-MP reduce el coste a nivel del sistema incluso cuando se mantiene la paridad de precios unitarios con las alternativas de ferrita.

Especificaciones clave

Directrices para la integración

• Incorporado en el sustrato:Colocar la bobina en una cavidad ablada por láser con un espacio libre ≥ 50 μm en las paredes de la cavidad.0El núcleo de aire elimina la interacción magnética con las vías llenas de cobre en capas adyacentes, sin necesidad de una zona de retención.
• Enlace de cuña por ultrasonidos:25 μm de alambre de Al, 20 ≈ 30 gf de fuerza de unión, temperatura ambiente. La superficie de la almohadilla de flash de oro proporciona una adhesión de unión inmediata. Prueba de tracción post-unión > 8 gf por método ASTM E595.
• El moldeado por transferencia:Compuesto de molde epoxi estándar (EMC) con un tamaño de partícula de relleno de <50μm. Velocidad de llenado <5mm/s para evitar el barrido del alambre. Curado post-molde a 175 °C durante 4 horas sin cambio paramétrico en la inductancia o Q.
• Conjunción sin flujo:Completamente compatible con procesos sin flujo de unión por ultrasonido, eutectic AuSn y termocompresión todos eliminan residuos de flujo que degradarían Q por encima de 10GHz.

Preguntas frecuentes

P: ¿Puede el CUSTOM-MP ser incrustado dentro de un sustrato orgánico durante la fabricación?
R: Sí. La bobina es compatible con las temperaturas de laminación de sustrato estándar (180~200°C) y las presiones (2~4 MPa).Especificar la terminación del destello de oro para la resistencia a la oxidación durante los ciclos térmicos de fabricación del sustratoEl desajuste de CTE cero del núcleo de aire con cualquier material de sustrato elimina el riesgo de delaminación asociado con los componentes de ferrita.

P: ¿Cuál es el volumen mínimo alcanzable de la bobina para mi SiP?
R: La configuración estándar más pequeña utiliza un mandril de identificación de 0,30 mm con alambre de 0,03 mm y 2 vueltas aproximadamente 0,02 mm3.Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones con su presupuesto exacto de altura Z y huella para una evaluación de viabilidad.

Aplicaciones

• 5G mmWave AiP (Antenna en el paquete):Embebido estrangulamiento de sesgo para la cadena PA / LNA de cada elemento de antena.
• En el caso de los envases de la categoría M2 y M3, el valor de los envases de la categoría M2 será el siguiente:Conductores micro-despojados de oro para la unión directa de alambre de inyección a inductor dentro de la oblea moldeada.
• El interponedor de silicio (2.5D):Inductor incrustado en la cavidad en el interponedor de silicio, eliminando el enrutamiento de tee de sesgo a nivel de PCB.
• El motor óptico de embalaje compartido (CPO):El sistema de control de inclinación integrado para los controladores de moduladores EML/SiPh, elimina el área externa de la placa de ensamblaje.

Póngase en contacto con nosotros con su presupuesto de huella SiP, restricción de altura Z, metalurgia de terminación y proceso de ensamblaje para una evaluación de viabilidad rápida.Muestras de micro-envasado envío en 5 ¢ 7 días hábiles con MOQ a partir de 10 piezas.