dettagli dei prodotti

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Induttore del centro dell'aria
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Micro Packaging Bobina Avvolta in Aria Bobine a Nucleo d'Aria Pronte per SiP Consistenza delle Spire Produzione di Massa

Micro Packaging Bobina Avvolta in Aria Bobine a Nucleo d'Aria Pronte per SiP Consistenza delle Spire Produzione di Massa

Marchio: Hoan
Numero di modello: HALA-CUSTOM-MP
MOQ: 10 pezzi
Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Shanxi, Cina
Certificazione:
ISO 9001:2015, RoHS, REACH, IATF 16949 ready
Frequenza di operazione:
50Hz-5MHz
Intervallo di temperatura:
Da -40°C a +85°C
OEM:
Benvenuto
Originale:
Cina
Dcresistenza:
Basso (ad esempio, 0,1 Ω)
Tolleranza:
±5%
Evidenziare:

Micro Packaging Bobina Avvolta in Aria

,

Bobine a Nucleo d'Aria Pronte per SiP

,

Consistenza delle Spire Bobina Avvolta in Aria

Descrizione di prodotto

Induttore di nucleo d'aria personalizzato Micro imballaggio SiP pronto Regolazione impeccabile Consistenza di produzione di massa Riduzione di sostituzione


HALA-CUSTOM-MP: piattaforma avanzata di micro-imballaggio e di induzione del nucleo dell'aria pronta al SiP

Quando l'induttore deve scomparire nel sistema

System-in-Package (SiP) and advanced micro-packaging technologies — from fan-out wafer-level packaging (FOWLP) to embedded die substrates — impose mechanical constraints on passive components that conventional SMD packages cannot meetUn strascico di 7nH che misura 2,0 mm * 1,2 mm nel formato SMD 0402 è fisicamente impossibile da integrare all'interno di un interposatore di 500 μm di spessore o accanto a una matrice flip-chip in una cavità di riempimento stampata.Tuttavia, la funzione elettrica di iniezione di bias DC pulito con isolamento RF > 30dB a 28GHz rimane obbligatoria.

La HALA-CUSTOM-MP affronta questa fondamentale disparità tra i requisiti elettrici e i vincoli dell'imballaggio. Built on the HALA precision automated winding platform — the same technology producing the HALA060-HALA200 series — the CUSTOM-MP variant offers coil geometries explicitly engineered for micro-packaging integration: sub-0201 impronte, altezze di profilo ultra-basse, metallurgia di terminazione compatibile e formati pronti al processo per l'attacco automatico a stampo e il legame del filo.

Advanced Micro-Packaging & SiP Ready: progettato per l'integrazione, non solo il montaggio

Parametro dell'imballaggio Capacità HALA-CUSTOM-MP Benefici dell'integrazione
Volume della bobina Dimensioni minime di 0,02 mm3 (sub-0201) Incorporati in cavità del substrato, interpositori e composti di muffe
Altezza della bobina (asse Z) Fino a 0,15 mm (diametro del filo + singolo strato) Si adatta all'interno del budget di altezza dell'interposatore di 500 μm
Formato di chiusura Conduci micro-ripuliti, lampadine d'oro, compatibili con i tamponi Collegamento a cuneo ad ultrasuoni, collegamento a sfera a termossoni, AuSn eutectic
Compatibilità del substrato LTCC, HTCC, stratificazione organica, interposatore di silicio, nucleo di vetro Nessun problema di disallineamento CTE ️ il nucleo d'aria ha zero accoppiamento di stress del substrato
Compatibilità dei composti di muffe Zero deflusso di gas, < 1% TML per ASTM E595 Nessuna formazione di vuoto, nessuna spazzatura del filo durante lo stampaggio di trasferimento
Coplanarità (flip-chip) ≤ ± 10 μm su richiesta (profilazione laser di ultravagante precisione) Reddito di legame per termocompressione > 99,5%
Temperatura di lavorazione Compatibile con reflusso libero di Pb (picco a 260°C), AuSn eutectico (280°C) Nessun cambiamento di parametro dopo i cicli termici di montaggio

A differenza degli induttori a chip di ferrite che richiedono zone di tenuta fuori per il contenimento del campo magnetico e mostrano una deriva di permeabilità sotto stress meccanico da contrazione della cura del composto di muffa,il nucleo dell'aria HALA-CUSTOM-MP ha materiale magnetico zero eliminando sia il requisito della zona di blocco che la deriva di induttanza dipendente dallo stressLa permeabilità in spazio libero μ0 = 1.0 è immune allo stress di cura dei funghi, all'espansione termica e all'umidità,rendendola l'unica tecnologia di induttore che sia veramente pronta per il SiP senza compromessi sulle prestazioni.

Consistenza senza difetti per la produzione di massa

In una linea di produzione che installa 1 milione di induttori al mese, una perdita di rendimento dell'1% significa 10.000 parti rifiutate e in applicazioni SiP in cui l'induttore è incorporato durante la fabbricazione del substrato,un singolo guasto dell'induttore rigetta l'intero modulo multi-dieLa coerenza di turno in turno non è una misura di comfort statistica; è un forte requisito di economia di produzione.

La piattaforma di avvolgimento automatizzata di precisione HALA garantisce la coerenza in ogni fase del processo:

Passo di processo Metodo di controllo Metrica della coerenza
Geometria del mandrello Mandrello di carburo a macinatura di precisione, controllo di diametro ±2μm Variazione dell'ID della bobina < ± 0,5% su oltre 100.000 bobine
Tensione del filo Servo-tensione a circuito chiuso, programmabile 0,5 ∼ 5,0 gf Uniformità del passo di rotazione < ± 1,5μm (3σ)
Gira il conto Verificato per codificatore per bobina, non campionato per lotto 100% di verifica, zero errori di conteggio dei giri
Ritenzione della forma Blocco della forma attivo durante l'estrazione del mandrello Deformazione della bobina < 0,5% della lunghezza della bobina
Ispezione ottica in linea Visione artificiale a 6 assi, risoluzione di 2 μm/pixel 100% di bobine con immagine e controllate per la separazione del filo, l'uniformità del passo, la simmetria del piombo
Prova elettrica a RF Misurazione dell'analizzatore di rete vettoriale per bobina alla velocità di produzione Induttanza ±3 ∼4% naturale Cpk > 1.67
S2P campionamento dei lotti Touchstone a due porte, 100MHz/26,5GHz, 201 punti Caratterizzazione statistica per lotto di produzione

Questa architettura di controllo dei processi fornisce il Cpk richiesto per la qualifica di produzione automobilistica IATF 16949 e aerospaziale AS9100, con la tracciabilità completa del lotto dalla bobina di filo grezzo alla bobina finita.

Riduzione strategica dei costi e sostituzione dei servizi drop-in

La riduzione dei costi nella catena di approvvigionamento RF raramente significa negoziare un prezzo unitario inferiore per un articolo di linea BOM. Significa eliminare un'intera fase di produzione, un inserimento di prova o un ciclo di qualificazione.L'HALA-CUSTOM-MP offre una riduzione dei costi per progettazione:

Percorso di sostituzione:Molti induttori a chip di ferrite nelle applicazioni di bias tee e di abbinamento possono essere sostituiti con equivalenti HALA a nucleo d'aria, eliminando il costo del nucleo di ferrite, il rischio della catena di approvvigionamento del ferrite,e l'induttanza dipendente dalla temperatura che la ferrite introduceLa tabella di riferimenti incrociati riporta i valori comuni agli equivalenti della piattaforma HALA:

Applicazione Valore tipico della ferrite HALA-CUSTOM-MP sostituzione Benefici
GaAs PA Bias Choke (28GHz) 6.8nH 0402 ferrite HALA060: 6T, 7nH, saturazione zero Nessuna deviazione di temperatura μr, nessun collasso di induttanza dipendente dal bias
5G Beamformer Bias Tee (24 ̊30 GHz) 3.9nH 0201 ferrite CUSTOM-MP: 4T 0,30mm ID Fonte di impronta sotto-0201, SRF > 20 GHz
mmWave LNA Matching (28 39 GHz) 2.2nH 01005 ferrite CUSTOM-MP: 2T sotto-0201 Q≥100, perdita di nucleo zero, compatibile con il substrato incorporato
Bias del modulatore ottico (DC √40GHz) Rete stretta + condensatore CUSTOM-MP: nucleo d'aria ad alta rotazione 100nH Elimina la rete di bypass C, risparmia 2 linee BOM + area PCB

Impatto sul costo totale di proprietà:Eliminando la dipendenza dalla catena di approvvigionamento della ferrite (materiali ceramici di una sola fonte da fornitori globali limitati), eliminando la verifica della delimitazione dell'induttanza dipendente dal bias nei test di produzione,e ridurre le zone di blocco dei PCB, il sistema HALA-CUSTOM-MP riduce i costi a livello di sistema anche mantenendo la parità dei prezzi unitari con le alternative alla ferrite.

Specificità principali

Parametro Valore Altre note
Volume della bobina 00,02 mm3 60 mm3 Sub-0201 a fattori di forma personalizzati
Altezza Z della bobina Fino a 0,15 mm Elica a uno strato spaziata tra l'aria
Terminare con una larghezza di 0,01 mm o più ma non superiore a 1 mm Collegamento ad ultrasuoni/termosoni compatibile
Coplanarità del flip-chip ≤ ± 10 μm (opzione ultra-precisione) > 99,5% di rendimento da termocompressione
Intervallo di induttanza 2 nH ¥ 500 nH Applicazione specifica
Gira il conto 2 ¢ 50 giri Avvolgimento automatico di precisione
Tolleranza ±20% / ±10% / ±5% Legatura statistica a frequenza RF
Intervallo di frequenza 100 MHz 20 GHz Dipende dalla geometria
Fattore Q ≥ 100 @ 1 GHz Air-core, perdita di isteresi zero
SRF > 20 GHz Unico strato, εr=1.0
Classificazione attuale Fino a 500 mA DC Indipendente dal calibro del filo, saturazione zero
Temperatura di funzionamento -55°C a +125°C Piena conformità ai parametri
Sfoguamento di composti da muffe < 1% TML ASTM E595
Processo Cpk (Induttanza) > 1.67 Misurazione RF al 100% per bobina
Proto tempo di consegna 7 giorni lavorativi MOQ 10 pezzi

Linee guida per l'integrazione

  • Incorporato nel substrato:Collocare la bobina in una cavità ablata con laser con un'apertura ≥ 50 μm rispetto alle pareti della cavità. Riempire con un riempimento insufficiente a basso dielettrico (εr < 3.0Il nucleo d'aria elimina l'interazione magnetica con le vie riempite di rame negli strati adiacenti ­ non è necessaria alcuna zona di blocco.
  • Collegamento ad ultrasuoni a cuneo:25μm di filo di Al, forza di legame di 20-30gf, temperatura ambiente. La superficie del pannello di lampo in oro fornisce un'adesione immediata.
  • Formaggio a trasferimento:Composto di muffa epossidica standard (EMC) con dimensioni delle particelle di riempimento <50μm. Velocità di riempimento <5mm/s per prevenire la spazzatura del filo. Cura post-muffa a 175 °C per 4 ore
  • Assemblaggio senza flusso:Completamente compatibile con i processi senza flusso ¢ legame ad ultrasuoni, eutectica AuSn e termocompressione, eliminano tutti i residui di flusso che degradarebbero Q sopra i 10 GHz.

Domande frequenti

D: Il CUSTOM-MP può essere incorporato all'interno di un substrato organico durante la fabbricazione?
R: Sì, la bobina è compatibile con le temperature standard di laminazione del substrato (180-200°C) e le pressioni (2-4 MPa).Specificare la terminazione dell'accensione dell'oro per la resistenza all'ossidazione durante i cicli termici di produzione del substratoLa disadattamento zero CTE del nucleo d'aria con qualsiasi materiale di substrato elimina il rischio di delaminazione associato ai componenti di ferrite.

D: Qual è il volume minimo raggiungibile della bobina per il mio SiP?
R: La configurazione standard più piccola utilizza un mandrello ID da 0,30 mm con filo da 0,03 mm e 2 giri circa 0,02 mm3.Contatta il nostro team di ingegneria applicativa con il tuo budget esatto per l'altezza Z e l'impronta per una valutazione della fattibilità.

Applicazioni

  • 5G mmWave AiP (Antenna in pacchetto):Incorporato strangolo di bias per la catena PA/LNA di ciascun elemento di antenna.
  • FOWLP (Fan-Out Wafer-Level Packaging):Conduci micro-stripati in oro flash per il collegamento diretto del filo da stampo a induttore all'interno del wafer stampato.
  • Interposatore di silicio (2.5D):Induttore incorporato nella cavità in interposatore di silicio, eliminando il bias tee di PCB.
  • Capacità di accumulo di energia elettrica:Struscio di bias incorporato per i driver del modulatore EML/SiPh, eliminando l'area di bias esterna del PCB.

Contattaci con il tuo budget SiP, limiti di altezza Z, metallurgia di terminazione e processo di assemblaggio per una rapida valutazione della fattibilità.Esemplari di micro imballaggio spedito in 5 ¢ 7 giorni lavorativi con MOQ a partire da 10 pezzi.