| Marchio: | Hoan |
| Numero di modello: | HALA-CUSTOM-WT |
| MOQ: | 10 pezzi |
| Termini di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
Lo stesso induttore a nucleo d'aria da 11nH che serve un prototipo da banco saldato a mano su una scheda di valutazione deve anche funzionare in una linea SMT ad alto volume che posiziona 10.000 unità all'ora e in un microcircuito ibrido ermetico in cui la saldatura a cuneo ultrasonica è l'unico metodo di interconnessione consentito. Gli induttori standard con terminali fissi servono esattamente uno di questi tre scenari, costringendo il team di progettazione ad accettare compromessi di assemblaggio o a gestire più codici articolo per la stessa funzione elettrica.
L'HALA-CUSTOM-WT elimina questa frammentazione. Costruito sulla piattaforma di avvolgimento automatizzato di precisione HALA, fornisce personalizzazione completa della formazione dei terminali, placcatura dei terminali, materiale del filo e grado di isolamento, consentendo a un singolo progetto elettrico di servire ogni processo di assemblaggio nel flusso di produzione, dalla prototipazione alla produzione di massa.
| Configurazione | Specifica chiave | Metodo di assemblaggio | Ideale per |
|---|---|---|---|
| Assiale dritto | ≥8,0 mm, simmetrico, pre-stagnato | Saldatura manuale, through-hole | Prototipazione, basso volume, uso generale |
| Radiale piegato a 90° | Piegato alla radice della bobina, gambi da 5,0 mm | Montaggio PCB orizzontale | Layout con vincoli di altezza Z a basso profilo |
| SMD Flat-Top Coplanare | ≤±25 µm di coplanarità, profilato al laser al 100% | Pick-and-place automatizzato | Linee SMT ad alto volume, pick-up >99,9% |
| Gambo piegato personalizzato | Secondo disegno meccanico | Saldatura con maschera personalizzata | Montaggio specializzato, assemblaggi multi-piano |
| Micro-strippato e stagnato | Strippato fino alla radice, sporgenza minima | Micro-saldatura, saldatura a cuneo ultrasonica | Moduli ermetici, co-integrazione MMIC |
| Placcatura | Spessore | Saldabilità | Bond del filo | Ideale per |
|---|---|---|---|---|
| Stagno elettrolitico | 3–8 µm | Eccellente (SAC305) | Compatibile | Standard RoHS, uso generale |
| Argento galvanico | 2–5 µm | Eccellente (saldante compatibile con Ag) | Eccellente | Minore perdita, maggiore conducibilità |
| Flash d'oro (sottostrato Ni) | 0,05–0,2 µm Au | Buono (saldante compatibile con Au) | Eccellente | Resistenza alla corrosione, ermetico, lunga durata di conservazione |
| Stagnato | Sn63/Pb37 o SAC305 | Immediato (pre-rivestito) | Non raccomandato | Processi legacy, assemblaggio senza flussante no-clean |
| Materiale | Purezza | Conducibilità | Ideale per |
|---|---|---|---|
| Rame OFHC (Standard) | 99,9% Cu | 100% IACS | RF generale, stazioni base, apparecchiature interne |
| Rame argentato | Nucleo in Cu 99,9%, Ag 2–5 µm | ~106% IACS a RF | Minore resistenza AC sopra i 10 GHz, SATCOM, mmWave |
| Rame placcato oro | Nucleo in Cu 99,9%, flash Au | ~100% IACS | Compatibilità con bond del filo, ambienti critici per la corrosione |
| Grado | Materiale | Continuo | Picco | Resistenza dielettrica | Ideale per |
|---|---|---|---|---|---|
| Classe H (Standard) | Smalto poliuretanico | 180°C | 200°C | >100 V/µm | RF generale, telecomunicazioni, apparecchiature interne |
| Classe C (Alta temperatura) | Smalto PTFE / Poliimmide | 200°C | 240°C | >150 V/µm | Automotive sottocofano, aerospaziale, downhole |
| Spessore elevato (spesso) | Poliuretano + sovra-rivestimento in nylon | 155°C | 180°C | >200 V/µm | Bias tee ad alta tensione, isolamento spire-spire massimo |
Lo smalto poliuretanico standard offre un'eccellente resistenza all'umidità, saldabilità (si spella facilmente alle temperature di saldatura senza flussante aggressivo) e piena conformità RoHS/REACH. Per ambienti estremi, il sistema PTFE/poliimmide estende il funzionamento continuo a 200°C con una resistenza chimica superiore. L'opzione a spessore elevato è disponibile per applicazioni in cui lo stress di tensione spire-spire richiede il massimo margine dielettrico, ad esempio, bias tee GaN PA da 50V in cui la tensione RF di picco attraverso l'induttore si avvicina a 100V.
L'HALA-CUSTOM-WT condivide la stessa piattaforma di produzione di tutti i prodotti catalogati HALA: lo stesso mandrino di precisione da 0,30 mm, lo stesso processo di avvolgimento automatizzato con mantenimento attivo della forma, la stessa ispezione ottica in linea al 100% e la stessa caratterizzazione S2P Touchstone. Questa comunanza di piattaforma offre due vantaggi critici:
Compatibilità cross-reference: Inizia il tuo progetto con un HALA0600503R standard (6T, 7nH, 400mA, terminali dritti, placcati in stagno, smalto poliuretanico). Hai bisogno di terminali flash oro per imballaggi ermetici? Hai bisogno di filo argentato per una minore perdita a onde millimetriche? Hai bisogno di isolamento PTFE per un funzionamento a 200°C? La piattaforma CUSTOM-WT fornisce il percorso di migrazione, le stesse prestazioni elettriche, terminali e materiali personalizzati, senza cambiare la topologia della rete di adattamento o l'impronta del PCB.
Continuità prototipo-produzione: Le configurazioni personalizzate di terminali e fili vengono spedite in quantità di valutazione entro 5–7 giorni lavorativi, dalla stessa piattaforma che serve i volumi di produzione. I dati S2P misurati sui tuoi prototipi sono i dati S2P che misurerai sui pezzi di produzione, nessun cambiamento di processo, nessun cambiamento di pacchetto, nessuna discontinuità delle prestazioni.
| Parametro | Valore | Note |
|---|---|---|
| Configurazioni dei terminali | Assiale, radiale, SMD flat-top, gambo piegato, micro-strippato | Secondo disegno meccanico |
| Placcatura dei terminali | Sn, Ag, flash Au, stagnato | Indipendente dalla configurazione del terminale |
| Coplanarità dei terminali (SMD) | ≤±25 µm | Profilato al laser al 100% |
| Materiale del filo | Cu OFHC, Cu argentato, Cu placcato oro | Nucleo di rame puro >99,9% |
| Grado di isolamento | Classe H (180°C), Classe C (200°C), Spessore elevato (155°C) | Poliuretano, PTFE/Poliimmide, sovra-rivestimento in nylon |
| Resistenza dielettrica dell'isolamento | >100 V/µm (std), >150 V/µm (PTFE), >200 V/µm (spesso) | Tensione di breakdown spire-spire |
| Diametri del filo | 0,03, 0,05, 0,08, 0,10 mm | Smalto, secondo grado di isolamento |
| Gamma diametro interno bobina | 0,3 mm – 5,0 mm | Personalizzabile |
| Numero di spire | 4 – 50 spire | Avvolgimento automatizzato di precisione |
| Gamma di induttanza | 2 nH – 500 nH | Specifico per applicazione |
| Corrente DC nominale | Fino a 500 mA | Dipendente dal calibro del filo, saturazione zero |
| Gamma di frequenza | 100 MHz – 20 GHz | Dipendente dalla geometria |
| Temperatura operativa | -55°C a +125°C (std), +200°C (PTFE) | Parametrico completo |
| Conformità | RoHS, REACH, senza alogeni, senza CM | Documentazione per lotto |
| Dati di test | S2P Touchstone per lotto | 100MHz–26.5GHz, 201 punti |
| Tempo di consegna prototipo | 5–7 giorni lavorativi | MOQ 10 pezzi |
D: Posso specificare una placcatura diversa su ciascun terminale (terminazione asimmetrica)?
R: Il processo standard placcatura entrambi i terminali in modo identico per semplicità e coerenza del processo. La placcatura asimmetrica (ad esempio, un terminale flash oro per la saldatura a filo, l'altro stagno per la saldatura) è disponibile su richiesta. Contattare l'ingegneria con i vostri requisiti.
D: Come migliora il filo argentato le prestazioni alle frequenze mmWave?
R: A 20 GHz, la profondità di penetrazione nello stagno nel rame è di circa 0,46 µm. L'argento ha una conducibilità circa il 6% superiore al rame a DC e alle frequenze RF in cui la corrente scorre solo sulla superficie esterna, la placcatura in argento da 2–5 µm trasporta essenzialmente tutta la corrente RF. Il risultato è una resistenza AC effettiva inferiore del 5–8% rispetto al rame nudo dello stesso diametro, migliorando direttamente il fattore Q e riducendo la perdita di inserzione.
D: L'isolamento PTFE/poliimmide è compatibile con le temperature di saldatura standard?
R: Sì. L'isolamento PTFE/poliimmide resiste a brevi esposizioni a temperature di saldatura (≤260°C, ≤3s) senza degradazione. Si spella facilmente alle estremità dei terminali durante il processo di stagnatura in fabbrica, lasciando il rame saldabile esposto per la terminazione.
Contattaci con il tuo disegno meccanico, le specifiche target, i requisiti di terminazione e l'ambiente operativo per una rapida valutazione di fattibilità. Le configurazioni personalizzate vengono spedite in 5–7 giorni lavorativi con MOQ a partire da 10 pezzi.