| 브랜드 이름: | Hoan |
| 모델 번호: | HACC101S30V101 |
| MOQ: | 10 |
| 지불 조건: | 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C |
HACC101S30V101 양면 테두리 SLC 100pF 100V (0.05-15GHz)
고주파 기술 요약
HACC101S30V101은 고성능의 대칭형 양면 테두리 단층 세라믹 커패시터(SLC)입니다. 이 모델은 최대 15.0GHz(UHF, L, S, C, X, Ku 마이크로파 대역 포함)까지의 광대역 DC 차단, RF 커플링 및 바이패스 필터링을 위해 설계되었습니다. 안정적인 100pF ± 20%의 정전 용량, 더 큰 0.76mm x 0.76mm의 풋프린트, 100V의 고전압 정격으로 이 커패시터는 고밀도 전술 레이더 하위 어셈블리, 광섬유 트랜시버 및 마이크로파 하이브리드 마이크로회로에 매우 적합합니다.
HACC101S30V101을 차별화하는 것은 대칭형 양면 테두리 구조와 더 큰 30mil x 30mil 풋프린트입니다. 이 대칭 구조는 픽앤플레이스 중 상단/하단 방향 요구 사항을 제거하여 자동 조립 처리량을 크게 향상시키고 수동 뒤집기 오류를 제거합니다.
주요 성능 이점
대칭형 양면 테두리(DSB): 상단/하단 장착 방향 문제를 제거하여 초고속 자동 다이 부착 및 픽킹을 가능하게 합니다.
양면 에폭시 상승 방지: 상단 및 하단 전극의 세라믹 테두리 여백은 전도성 은 에폭시가 측벽을 타고 올라가는 것을 막는 물리적 댐 역할을 하여 단락을 방지합니다.
고급 박막 금속화 시스템: 양면에 매우 견고한 TaN/TiW/Ni/Au 박막 스택을 사용하여 뛰어난 열 안정성, 항이주성 및 솔더 침식 저항성을 제공합니다.
100V 정격 전압: 견고한 30mil x 30mil (0.76mm x 0.76mm) 풋프린트에서 더 높은 전압 처리 용량을 제공하며 낮은 유전체 손실을 유지합니다.
높은 전단 강도 및 열 방출: 더 큰 30mil 장착 베이스는 더 큰 접착 면적을 제공하여 매우 높은 기계적 전단 강도와 향상된 열 방출을 제공합니다.
전체 치수
![]()
포괄적인 파라미터 데이터시트
| 사양 범주 | 기술 파라미터 이름 | 보장 값 | 테스트/측정 조건 |
| 전기 사양 | 공칭 정전 용량 | 100 | pF (±20% 허용 오차 @ 1kHz, 1Vrms, 25°C) |
| 정격 작동 전압 (DC) | 100 | V (최대 연속 정격) | |
| 손실 계수 (DF) | ≤1.5% | 1kHz, 1.0 Vrms, 25°C에서 테스트 | |
| 절연 저항 (IR) | ≥104MΩ | 정격 전압 DC, 25°C에서 테스트 | |
| 권장 주파수 대역 | 0.05 -15.0 | GHz (광대역 커플링 및 바이패스 필터링) | |
| 물리적 형상 | 외형 치수 | 0.76 x 0.76 x 0.15 | mm (길이 x 너비 x 높이/30x 30x6mil) |
| 설계 아키텍처 | 양면 테두리 | 양면에 동일한 노출 세라믹 여백 | |
| 금속화 스택 | 상단 및 하단 금속화 | TaN/TiW/Ni/Au | 양면 대칭 박막 스택 |
| 외부 금 도금 두께 (Au) | ≥2.5 | μm (최소 두께, 와이어 본딩 최적화) | |
| 조립 공정 | 장착 접착 | 전도성 에폭시 / 솔더 | 은 에폭시 H20E / AuSn 공융에 적합 |
| 상호 연결 | 금 와이어 / 리본 본딩 | 열압착 금 와이어 본딩 호환 | |
| 신뢰성 및 품질 | 작동 온도 | -55 ~ +125 | °C (산업 및 전술 등급) |
| 보관 온도 및 RH | 20-25°C, 40%-60% RH | 클린룸 환경 | |
| 보장된 유효 기간 | 1 | 년 (최적 보관 조건 하에서) |
대칭 박막 금속화 스택 엔지니어링
전술 등급 열 사이클링 및 고습 조건에서 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 HACC101S30V101은 상단과 하단 모두에 대칭적으로 진공 스퍼터링된 박막 스택을 사용합니다:
| 금속층 | 재료 | 표준 층 두께 | 야금학적 기능 및 엔지니어링 가치 |
| 접착층 | 탄탈 질화물 (TaN) | 스퍼터링 베이스 | 세라믹 기판에 매우 안정적이고 산소 차단 화학 결합을 제공하며 열 응력 하에서 벗겨짐을 방지합니다. |
| 차단층 | 티타늄-텅스텐 (TiW) | 스퍼터링 차단 | 니켈 및 금 원자가 세라믹 유전체로 확산되는 것을 방지하는 고밀도 확산 차단 역할을 합니다. |
| 차단층 | 니켈 (Ni) | 스퍼터링 희생 | 솔더 침식 방지 차단 역할을 하며, 고온 솔더 리플로우 중 금 침식 또는 스캐빈징을 방지합니다. |
| 본딩 마감 | 금 (Au) | ≥2.5 μm | 금 와이어 열압착 본딩 및 은 충전 에폭시 접착 모두에 최적화된 매우 전도성이 높고 산화되지 않은 표면을 제공합니다. |
비교 기술 매트릭스 (HACC101S30V101 대 기타 SLC 설계)
이 매트릭스는 다양한 단층 세라믹 커패시터 설계의 조립 및 전기적 성능을 비교합니다:
| 엔지니어링 파라미터 | 양면 테두리 (HACC101S30V101) | 단면 테두리 SLC | 표준 테두리 없는 SLC |
| 대칭성 (방향) | 대칭. 상단과 하단이 동일합니다. 뒤집기 불필요.비대칭. 장착 전에 상단/하단 면을 확인해야 합니다. | 상단 에폭시 안전성 | 상단 에폭시 안전성 |
| 뛰어남. 노출된 세라믹 여백이 에폭시가 상단을 단락시키는 것을 방지합니다. | 뛰어남. 노출된 세라믹 여백이 상단을 단락시키는 것을 방지합니다. | 나쁨. 금이 상단의 100%를 덮어 표면 단락 위험이 높습니다. | 하단 에폭시 안전성 |
| 뛰어남. 노출된 세라믹 테두리가 바닥에서 에폭시 상승을 막습니다. | 보통. 하단 금이 바닥의 100%를 덮고 있으며, 에폭시가 쉽게 올라갑니다. | 나쁨. 솔더/에폭시가 날것의 측벽을 쉽게 타고 올라갈 수 있습니다.자동 조립 속도 | 최대. 시각적 방향 확인 없이 고속 픽앤플레이스. |
| 중간. 자동화에는 상단/하단을 감지하기 위한 카메라 검사가 필요합니다. | 중간. 배치 전에 방향을 잡기 위한 비전 검사가 필요합니다. | 솔더 침식 저항 | 우수함 (Ni-Au 마감).보통에서 좋음 (차단기에 따라 다름). |
| 보통에서 좋음 (차단기에 따라 다름). | FAQ | A: | A: |
주요 이점은 대칭 자동화입니다. 단면 테두리 커패시터의 경우 조립 로봇은 배치 전에 상단(테두리) 면과 하단(테두리 없는) 면을 식별하기 위해 광학 인식을 사용해야 합니다. 거꾸로 배치하면 커패시터가 고장납니다. HACC101S30V101은 상단과 하단 모두에 동일한 테두리 전극을 가지고 있습니다. 어느 쪽에서든 집어 들어 배치하고 본딩할 수 있어 방향 오류를 완전히 제거하고 자동 생산 라인을 극적으로 가속화합니다.
Q2: TaN/TiW/Ni/Au 박막 시스템은 어떻게 솔더 침식을 방지합니까?
공융 금-주석(Au-Sn) 솔더링 중에는 용융된 솔더가 순금 전극을 쉽게 "스캐빈징"하거나 침식하여 얇은 금 층을 용해시키고 전기적 개방 회로를 유발합니다. HACC101S30V101은 금 표면 아래에 조밀한 니켈(Ni) 차단층을 포함합니다. Ni 층은 솔더가 아래의 TiW 및 TaN 필름으로 침식되는 것을 방지하는 견고한 차단 역할을 하여 고온 리플로우 중에도 전극 무결성을 유지합니다.
Q3: HACC101S30V101의 권장 주파수 제한은 무엇입니까?
이 커패시터는 0.05GHz ~ 15.0GHz (Ku-대역)에 최적화되어 있습니다. 단층 구조 덕분에 거의 제로에 가까운 기생 인덕턴스와 다층 세라믹 커패시터(MLCC)에 비해 훨씬 높은 자체 공진 주파수(SRF)를 나타냅니다. 이는 전체 주파수 대역에 걸쳐 평탄하고 낮은 삽입 손실 삽입 곡선을 보장합니다.