| Nazwa marki: | Hoan |
| Numer modelu: | HACC220S15V500 |
| MOQ: | 10 |
| Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Podsumowanie techniczne wysokiej częstotliwości
HACC220S15V500 to miniaturowy, wysokoczęstotliwościowy ceramiczny kondensator jednowarstwowy z pojedynczą stroną z obrzeżem (SLC). Ten model został zaprojektowany specjalnie do blokowania szerokopasmowego DC, sprzęgania RF i strojenia mikrofalowego w spektrum fal milimetrowych do 40,0 GHz (obejmującym hybrydowe mikroobwody pasm S, C, X, Ku, K i Ka). Dostarczając ultra-niską pojemność 22 pF ± 10% i znamionowe napięcie pracy ciągłej 50 V, jest zamknięty w niezwykle kompaktowej obudowie 15 mil × 15 mil (0,38 mm × 0,38 mm) o ultra-niskiej wysokości profilu 0,15 mm.
Zaprojektowany z jednostronną strukturą z obrzeżem, górna elektroda złota ma czysty ceramiczny margines izolacyjny. To obrzeże zapobiega wspinaniu się przewodzącego epoksydu lub wypływaniu lutowia, co mogłoby spowodować zwarcie urządzenia. Dolna elektroda posiada w pełni metalizowaną, odporną na wypłukiwanie lutowia strukturę TiW-Pt-Au, co czyni ją wysoce kompatybilną zarówno z epoksydami srebrnymi, jak i wysokotemperaturowymi lutowiami eutektycznymi.
Kluczowe zalety wydajności
Szerokopasmowe sprzęganie fal milimetrowych (0,8 - 40,0 GHz): Dzięki ultra-niskiej pojemności (22 pF) i mikroskopijnym rozmiarom, wykazuje wyjątkowo niskie straty wtrąceniowe i wysoką częstotliwość samo-rezonansową (SRF), zachowując się jako niemal doskonały element transmisyjny.
Zapobieganie marginesowi izolacyjnemu: Jednostronne obrzeże ceramiczne działa jak fizyczna zapora, zatrzymując przewodzący epoksyd srebrny przed wspinaniem się na górną elektrodę, zapewniając niezawodne mocowanie dielektryka bez zwarć.
Asymetryczna metalizacja (baryjera lutownicza Pt): Kontakt górny posiada TiW-Au (min. 2,5 µm) do termozgrzewania drutu złotego. Spód posiada TiW-Pt-Au (min. 2,5 µm), gdzie warstwa platyny (Pt) działa jako premium bariera przeciwko wyszukiwaniu/wypłukiwaniu złota.
Ultra-niska wysokość profilu: Przy zaledwie 0,15 mm, idealnie przylega do mikroskopijnych wnęk RF, minimalizując pasożytniczą indukcyjność.
Ogólne wymiary
![]()
Kompleksowy arkusz danych parametrów
| Specyfikacje Kategoria | Nazwa parametru technicznego | Gwarantowane wartości | Warunki testowania / pomiaru |
| Specyfikacje elektryczne | Nominalna pojemność | 22 | pF (+10% tolerancji @ 1kHz, 1Vrms, 25°C) |
| Znamionowe napięcie pracy (DC) | 50 | V (Maksymalne ciągłe obciążenie) | |
| Współczynnik strat (DF) | ≤1,5% | Testowane przy 1 kHz, 1,0 Vrms, 25°C | |
| Rezystancja izolacji (IR) | ≥104MΩ | Testowane przy napięciu znamionowym DC, 25°C | |
| Zalecane pasmo częstotliwości | 0,8 -40,0 | GHz (Szerokopasmowe sprzęganie i blokowanie DC) | |
| Geometria fizyczna | Wymiary zewnętrzne | 0,38 x 0,38 x 0,15 | mm (Długość x Szerokość x Wysokość / 15 x 15 x 6 mil) |
| Architektura projektu | Jednostronna z obrzeżem | Odsłonięty ceramiczny margines izolacyjny na powierzchni górnej | |
| Stos metalizacji | Metalizacja powierzchni górnej | TiW-Au | Zoptymalizowany do złocenia (≥2,5 um grubości) |
| Metalizacja powierzchni dolnej | TiW-Pt-Au | Bariera platynowa odporna na wypłukiwanie lutowia (≥2,5 um grubości) | |
| Procesy montażu | Przyczepność mocowania | Epoksyd przewodzący/lutowie | Nadaje się do epoksydu srebrnego H20E / lutowia eutektycznego AuSn |
| Połączenie międzyelementowe | Drut złoty / taśma | Kompatybilny z termozgrzewaniem drutu złotego | |
| Niezawodność i jakość | Temperatura pracy | -55 do +125 | ℃ (Klasa przemysłowa i bezpieczeństwa narodowego) |
| Temperatura przechowywania i wilgotność względna | 20-25°C, 40%-60% RH | Środowisko czystego pomieszczenia | |
| Gwarantowany okres przydatności do spożycia | 1 | Rok (w optymalnych warunkach przechowywania) |
Inżynieria cienkowarstwowych stosów metalizacji
Aby zapewnić niezawodne zgrzewanie drutu na górze i zapobiec wyszukiwaniu lutowia na dole, HACC220S15V500 wykorzystuje system metalizacji cienkowarstwowej o wysokiej niezawodności:
| Strona metalizacji | Warstwa metalu | Materiał napylany | Standardowa grubość warstwy | Funkcja metalurgiczna i inżynieriaWartość |
| Kontakt górny | TiW (Tytan-Tungsten) | TiW (Tytan-Tungsten) | Symetryczne wiązanie podstawowe do ceramiki dolnej. | Zapewnia wysoce stabilne, blokujące tlen wiązanie chemiczne z podłożem ceramicznym; zapobiega łuszczeniu.Wykończenie zgrzewania |
| ≥2,5 µm | Wykończenie dolne kompatybilne z lutowaniem i epoksydami. | Powierzchnia bez tlenków zoptymalizowana do termozgrzewania drutu złotego i zgrzewania klinowego. | Kontakt dolny | |
| Przyczepność i bariera | TiW (Tytan-Tungsten) | Napylana podstawa | Symetryczne wiązanie podstawowe do ceramiki dolnej. | Warstwa barierowa |
| Pt (Platyna) | Napylana bariera | Wysokogęstościowa bariera, która zapobiega dyfuzji lub rozpuszczaniu złota w lutowiu/epoksydach pod wpływem naprężeń termicznych | Wykończenie zgrzewaniaAu (Złoto) | |
| ≥2,5 µm | Wykończenie dolne kompatybilne z lutowaniem i epoksydami. | Inżynieria parametrów S i przewodnik montażu sub-milimetrowego | Aby zmaksymalizować sprzęganie wysokoczęstotliwościowe i wydajność obejścia, jednocześnie zapobiegając uszkodzeniom mechanicznym, inżynierowie montażu muszą przestrzegać następujących wytycznych: |
Instrukcja obsługi epoksydu srebrnego przewodzącego Epotek H20E
Specyfikacja kleju: Użyj wysokiej niezawodności, niskoemisyjnego epoksydu srebrnego przewodzącego (np. Epotek H20E).
Wytyczne dotyczące dozowania: Nałóż mikroskopijną kropkę epoksydu. Dzięki górnemu obrzeżu ceramicznemu HACC220S15V500, epoksyd jest fizycznie powstrzymywany przed przejściem na górny kontakt.
Profil utwardzania termicznego: Utwardzać w temperaturze 120°C przez 30 minut (lub alternatywnie 150°C przez 15 minut) z powolnym chłodzeniem, aby wyeliminować szok termiczny podłoża ceramicznego.
Ograniczenia dotyczące zgrzewania drutu złotego i taśmy
Metoda zgrzewania: Kompatybilna z termozgrzewaniem drutu złotego (kulkowo-szwowe lub klinowo-klinowe) i zgrzewaniem taśmy złotej.
Bezpieczny odstęp zgrzewania: Klin zgrzewający lub końcówka kapilary muszą wylądować na górnej podkładce złotej w odległości co najmniej 25 µm od krawędzi obrzeża elektrody. Zgrzewanie zbyt blisko obrzeża ceramicznego spowoduje lokalne siły ścinające, grożąc złuszczeniem złota lub mikropęknięciami w dielektryku.
Siła zgrzewania: Kontroluj ciśnienie kapilary, aby zapobiec mikropękaniu cienkiego, 0,15 mm wafla ceramicznego.
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest zaleta dolnej metalizacji TiW-Pt-Au w HACC220S15V500?
Odp.:
Podczas zgrzewania drutu złotego lub lutowania w wysokiej temperaturze, standardowe elektrody pokryte złotem mogą cierpieć na "wyszukiwanie złota", gdzie złoto rozpuszcza się lub migruje do podłoża, osłabiając połączenie. Spód HACC220S15V500 posiada napylaną warstwę barierową platyny (Pt) między podstawą TiW a wykończeniem Au. Platyna działa jako wysoce skuteczny blok dyfuzyjny, który nie rozpuszcza się w lutowiu, zapewniając absolutną przyczepność mechaniczną i bardzo niezawodne połączenie o niskiej rezystancji.
P3: Dlaczego ten model wykorzystuje konstrukcję jednostronnie obrzeżoną zamiast dwustronnie obrzeżonej? Odp.:
W spektrum fal milimetrowych (np. pasmo K, pasmo Ka) należy zminimalizować pasożytniczą indukcyjność i rezystancję. Kondensatory wielowarstwowe (MLCC) mają stosunkowo wysoką pasożytniczą indukcyjność (ESL) ze względu na ich wieloelektrodową strukturę, co prowadzi do samo-rezonansu przy niższych częstotliwościach. HACC220S15V500 to kondensator jednowarstwowy z ultra-krótką ścieżką przypominającą współosiową, co daje wyjątkowo niskie ESL i ESR. Z maleńką pojemnością 22 pF i mikroskopijnym rozmiarem 15 mil, jego częstotliwość samo-rezonansowa jest niezwykle wysoka, co pozwala mu zachowywać się jako prawie idealny element transmisyjny do 40 GHz.
P3: Dlaczego ten model wykorzystuje konstrukcję jednostronnie obrzeżoną zamiast dwustronnie obrzeżonej?
Odp.:
Konstrukcja jednostronnie obrzeżona jest zoptymalizowana pod kątem maksymalnej powierzchni kontaktu z masą. Utrzymując w pełni metalizowaną (bez obrzeża) elektrodę dolną, kondensator uzyskuje większą powierzchnię kontaktu z podłożem obudowy. Maksymalizuje to kontakt elektryczny z masą, zapewniając najniższą możliwą impedancję RF i doskonałe odprowadzanie ciepła, podczas gdy górna elektroda z obrzeżem nadal zapewnia 100% ochronę przed zwarciami.