details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
MOS-condensatoren
Created with Pixso.

Hoge breukspanning MOS condensatoren Ultra miniatuur lage lekkage 50V draad bindbare condensator SLC chip

Hoge breukspanning MOS condensatoren Ultra miniatuur lage lekkage 50V draad bindbare condensator SLC chip

Merknaam: Hoan
Modelnummer: HACC101S10V500
MOQ: 10 stuks
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Shannxi, China
Certificering:
ISO 9001:2015
Frequentiebereik:
1 kHz tot 1 MHz
Dichtheid van grensvlakval:
1e10 cm^-2 eV^-1
Capaciteitsbereik:
1 pF tot 100 pF
Lekstroom:
< 1 nA
Substraattype:
P-type silicium
Temperatuurbereik:
-40°C tot 125°C
Structuur:
Metaaloxide-halfgeleider
Markeren:

MOS-condensatoren met een hoge breukspanning

,

Capacitor met een laag lekdraad

,

50V ultra-miniatuur MOS-condensatoren

Productomschrijving

HACC101S10V500 100pF 50V MOS Condensator met Hoge Doorslagspanning, Lage Lekstroom, Draadlasbaar, Ultracompacte SLC Chip


Betrouwbaarheid van Condensatorassemblage op Chipniveau: Doorslagspanning, Integriteit van Draadlassen en de Rol van Miniaturisatie

Wanneer een chipcondensator defect raakt in het veld, is de hoofdoorzaak zelden een simpele elektrische overspanning. Vaker is de oorzaak te herleiden tot een van de drie mechanismen: diëlektricum doorslag versneld door onvoldoende spanningsmarge, vermoeidheid van de draadlas onder thermische cycli, of fysieke schade tijdens geautomatiseerde assemblage van ultracompacte chips. De HACC101S10V500 — een100pF ±20%, 50V DC Dubbelzijdig Randloze Enkellaags Keramische Condensator (SLC)— is specifiek ontworpen om alle drie de faalmodi te elimineren door conservatieve ontwerpmarges, metallurgische optimalisatie en een mechanisch robuuste dubbel-rand architectuur.

Diëlektricum Doorslagmarge: Waarom 2.5* Derating Belangrijk is

De HACC101S10V500 is vervaardigd metKlasse I COG/NPO (C0G/NP0) ultrabestendig keramisch diëlektricum geoptimaliseerd voor hoge diëlektrische sterkte. De continue DC-spanningswaarde is 50V, en elke chip ondergaat 100% productie-testen bij aanzienlijk verhoogde spanning om de diëlektrische integriteit te verifiëren. Deze conservatieve derating biedt een minimale veiligheidsmarge van 2.5* — wat de 2*-deratingrichtlijn overschrijdt die door industriestandaarden voor betrouwbaarheid van keramische condensatoren in toepassingen met hoge betrouwbaarheid wordt aanbevolen.

Voor de circuitontwerper vertaalt deze marge zich in real-world robuustheid: spanningspieken, reflecties van belastingsmismatches en DC-biasverschuivingen die een condensator met een nominale spanning van 16V of 25V zouden kunnen uitdagen, worden geabsorbeerd met aanzienlijke hoofdruimte. In GaN-vermogenversterker drain-biasnetwerken die werken op 28-50V, biedt de HACC101S10V500 betrouwbare DC-blokkering en RF-bypass zonder dat er meerdere condensatoren met lagere spanning in serie geschakeld hoeven te worden — wat het aantal componenten, de assemblagecomplexiteit en de cumulatieve tolerantie-stapeling vermindert.

Het COG/NPO-diëlektricum draagt ook bij aan spanningsstabiliteit. In tegenstelling tot ferro-elektrische Klasse II-diëlektrica (X7R, X5R) waarbij de capaciteit instort onder DC-bias doordat bariumtitanaat-domeinen worden vastgeklemd, is COG/NPO para-elektrisch — de capaciteitswaarde is stabiel van 0V tot de volledige nominale spanning. Dit betekent dat de bypass-impedantie die u ontwerpt bij 0V DC-bias dezelfde impedantie is die uw circuit ziet bij volledige bedrijfsspanning.

TaN/TiW/Ni/Au Metallisatie: Ontwerp van de Draadlasinterface

Op een chip van slechts 0,50*0,50 mm is het oppervlak van de draadlaspad typisch 200*200 µm of kleiner. Op deze schaal bepaalt de metallurgische kwaliteit van het laspad direct de assemblageopbrengst. De HACC101S10V500 beschikt over een viervoudige gesputterde dunne-film stapel —TaN/TiW/Ni/Au (≥2,5 µm Au minimum)— die is verfijnd over meerdere productgeneraties om consistente, hoogwaardige thermosonische gouden draadlassen te leveren.

Hier is de technische onderbouwing voor elke laag, van substraat tot lasdraad:

Laag Materiaal Dikte Doel
Fundering TaN Gesputterde basis Tantaalnitride vormt de sterkste bekende oxide-blokkerende chemische binding met keramisch diëlektricum. Onder snelle temperatuurcycli (-55°C tot +125°C, ΔT=180°C) voorkomt deze hechtlaag dat de gehele elektrodestapel loslaat — een faalmodus die zich manifesteert als een open circuit na thermische schoktesten.
Diffusieblokkering TiW Gesputterde barrière Titanium-Wolfraam creëert een dichte amorfe barrière die diffusie van substraatcontaminanten in de gouden laag voorkomt. Zonder deze barrière zouden silicium- of koperatomen na verloop van tijd in het goud migreren, waardoor broze intermetallische verbindingen aan de lasinterface ontstaan.
Soldeerbescherming Ni Gesputterde sacrificial Nikkel dient als de industriestandaard anti-uitlogingsbarrière. Tijdens eutectisch AuSn-reflow bij 300-320°C lost gesmolten soldeer agressief onbeschermd goud op. De Ni-laag is onoplosbaar in zowel loodvrije als geleadsoldeers, voorkomt volledig goudschrapen en behoudt de integriteit van de soldeerverbinding.
Lasoppervlak Au ≥2,5 µm De minimale gouden laag van 2,5 µm biedt drie cruciale functies: (1) een dikke, ductiele buffer die 40-100mW ultrasone lasenergie absorbeert zonder schadelijke spanning naar het keramische substraat over te brengen; (2) een oxidatievrij oppervlak dat geen flux of oppervlaktevoorbereiding vereist vóór het lassen; (3) voldoende goudvolume voor betrouwbare bal-steek en wig-wig thermosonische lassen.

Dezelfde TaN/TiW/Ni/Au stapel wordt symmetrisch aangebracht op zowel de bovenste als de onderste elektroden, wat betekent dat de onderste elektrode identieke bescherming geniet tegen zilver-epoxy interdiffusie en soldeeruitloging tijdens chipbevestiging.

Dubbelzijdig Randloze Architectuur: Gelijktijdige Bescherming van Beide Elektroden

Een onderscheidend kenmerk van de HACC101S10V500 is hetdubbelzijdig randloze (marge) ontwerp. In tegenstelling tot enkel-randloze of randloze condensatoren, bevat deze chip aan zowel de boven- als onderkant een niet-gemetalliseerde, blootgestelde keramische rand. Het praktische voordeel voor assemblage-ingenieurs is tweeledig:

Onderste Marge — Epoxy Insluiting: Tijdens geleidende zilver-epoxy (H20E) chipbevestiging vormt de onderste keramische rand een fysieke insluitingsring rond de gouden elektrode. Wanneer de pick-and-place collet de chip naar beneden drukt, vloeit overtollige epoxy naar buiten, maar kan niet over de randmarge klimmen. Het resultaat: nul gevallen van epoxy-overbrugging van de onderste elektrode, langs de zijkant van de chip, naar de bovenste gouden pad — een veelvoorkomende defectmodus in randloze chipcondensatoren die latente kortsluitingsfouten genereert.

Bovenste Marge — Definitie van de Laszone: De bovenste keramische rand creëert een duidelijk zichtbare referentierand voor geautomatiseerde draadlasmachines. De laswig of balcapillaire moet minstens 25 µm binnen de rand van de gouden elektrode landen — de keramische marge biedt een ondubbelzinnige optische grens voor het machine vision systeem. Lassen die te dicht bij de rand van de elektrode worden geplaatst, lopen risico op micro-scheurvorming in het keramiek; de marge elimineert deze ambiguïteit en maakt hogesnelheidslassen mogelijk zonder handmatige inspectie tussen onderdelen.

Deze symmetrische structuur levert ook een operationeel voordeel op: beide zijden van de chip zijn functioneel identiek, waardoor er geen top/onder oriëntatievereisten zijn tijdens pick-and-place. In een productielijn die miljoenen plaatsingen per jaar draait, levert het elimineren van een enkele visuele inspectiestap per component meetbare doorvoerwinsten op.

Ultracompacte 0,50*0,50*0,15 mm: Klein Formaat, Grote Impact

Op0,50*0,50*0,15 mm (20*20*6 mil)neemt de HACC101S10V500 slechts 0,25 mm² aan dragergebied in beslag — wat een capaciteitsdichtheid bereikt die mogelijk wordt gemaakt door de High-K keramische formulering (K≈140 voor X7R varianten). Deze voetafdruk vertegenwoordigt een 4* oppervlaktevermindering vergeleken met standaard 30 mil SLC's en een 2* reductie ten opzichte van 0402 SMD MLCC's. Voor RF-modules met hoge dichtheid waar elke vierkante micrometer telt — phased-array beamformers, multi-kanaal transceivers, filterbanken — vertaalt dit dichtheidsvoordeel zich direct naar meer functionaliteit per module.

Het0,15 mm (6 mil) ultralage profielis eveneens significant. Standaard 0402 MLCC's zijn 0,50 mm hoog; de HACC101S10V500 is minder dan een derde van die hoogte. In hermetische hybride modules met beperkte dekselruimte, in verticaal gestapelde multi-chip assemblages en in dunne consumentenapparaten, elimineert dit Z-hoogtevoordeel de condensator als het hoogste component op het substraat — waardoor vaak een volledige generatie diktevermindering mogelijk is.

Best Practices voor Hoge Assemblageopbrengst

  • Chipbevestiging:Breng een gecontroleerde micro-druppel geleidende zilver-epoxy (Epotek H20E) aan met een pneumatische micro-dispenser. Uitharden bij 120°C gedurende 30 minuten met een opwarmingssnelheid onder 10°C/sec. De onderste keramische rand bevat van nature overtollige epoxy — geen behoefte aan precieze volumetrische controle buiten ±20%.
  • Draadlassen: 25 µm (1 mil) Au draad, thermosonische bal- of wiglassen bij 120-150°C staaftemperatuur. De landingsplaats van de las moet ≥25 µm van de bovenste gouden elektrode rand zijn — de keramische marge biedt de visuele referentie voor deze speling. Aanbevolen lasparameters: 15-35gf kracht, 40-100mW ultrasoon, 10-50ms duur.
  • Inspectie: Visuele inspectie na het lassen bij 50* vergroting. Verwerp lassen met >25% padvervorming, zichtbare kratervorming of plaatsing binnen 25 µm van de elektrode marge. Verifieer dat de onderste epoxyfilet binnen de keramische rand is ingesloten — geen epoxy zichtbaar op de zijkanten van de chip.
  • Opslag: Waffle packs of gel-paks in een met stikstof gezuiverde kast bij 20-25°C, 40-60% RV. 1 jaar gegarandeerde houdbaarheid; onbeperkte vloerlevensduur bij ≤30°C/85% RV (MSL 1).

Belangrijkste Toepassingsgebieden

  • RF-vermogenversterkermodules: DC-blokkering en voedingsbypass in GaN-on-SiC HEMT-uitgangstrappen die werken op 28-50V drainspanning. De 2.5* spanningsmarge en COG/NPO-diëlektricum bieden betrouwbare bypass zonder capaciteitsdaling onder volledige bias.
  • Phased-Array Antennensystemen: 100pF inter-stage koppeling met lage ESR en consistente draadlassterkte over duizenden lassen per arraypaneel. Dubbelzijdige rand maakt volledig geautomatiseerde assemblage met maximale doorvoer mogelijk.
  • Optische Transceiver DC-blokkers (100G/400G QSFP-DD): Ultralaag 0,15 mm profiel past binnen hermetische TOSA/ROSA moduledeksels. Lage DF zorgt voor minimale signaalintegriteitsdegradatie bij 25-56 Gbaud PAM4 datasnelheden.
  • Precisie-instrumentatie Front-Ends: Bijna nul TCC en VCC handhaven kalibratienauwkeurigheid over temperatuur zonder dat er softwarecompensatietabellen nodig zijn.
  • Automotive Radar & V2X Communicatie: -55°C tot +125°C volledige parametrische naleving dekt elektronica onder de motorkap en aan de buitenkant gemonteerde elektronica met aanzienlijke marge boven AEC-Q200 Grade 1 vereisten.
  • IoT & Edge Computing RF-modules: Compacte voetafdruk en draadlasintegratie maken co-packaging op chipniveau met transceiver IC's mogelijk in ruimtebeperkte sensorknooppunten en edge gateways.

Neem contact met ons op voor evaluatiekits met 25 chips in waffle pack met lot-specifieke testgegevens, S-parameter karakteriseringsbestanden en gedetailleerde aanbevelingen voor het assemblageproces voor uw specifieke lasplatform.