汎用的な終結 空気コアインダクタコイル 絶縁オプション カスタムインダクタ 急速なプロトタイプ

カスタム空芯インダクタ 多様なリード成形終端 プレミアムワイヤ絶縁オプション ラピッドプロトタイピング

HALA-CUSTOM-WT: 多様な終端とプレミアムワイヤ空芯インダクタプラットフォーム

1つのインダクタ、複数のアセンブリプロセス

評価ボードに手はんだ付けされたベンチトッププロトタイプに使用される同じ11nH空芯インダクタは、毎時10,000個を配置する高生産量SMTラインや、超音波ウェッジボンディングのみが許容される相互接続方法であるハーメチックハイブリッドマイクロ回路でも機能する必要があります。標準の固定リードインダクタは、これら3つのシナリオのうち1つにしか対応できず、設計チームはアセンブリの妥協を受け入れるか、同じ電気的機能に対して複数の部品番号を管理することを余儀なくされます。

HALA-CUSTOM-WTは、この断片化を解消します。HALA精密自動巻線プラットフォーム上に構築され、リード成形、終端メッキ、ワイヤ材料、絶縁グレードの包括的なカスタマイズを提供します。これにより、単一の電気設計が、プロトタイプから量産まで、製造フローのすべての組み立てプロセスに対応できるようになります。

多様なリード成形と終端: すべてのアセンブリ方法、1つのプラットフォーム

リード成形オプション

終端メッキオプション

プレミアムワイヤと絶縁オプション: あらゆる環境に対応する適切な導体

導体材料

絶縁システム

標準のポリウレタンエナメルは、優れた耐湿性、はんだ付け性（はんだ付け温度で攻撃的なフラックスなしでクリーンに剥離）、および完全なRoHS/REACHコンプライアンスを提供します。極端な環境では、PTFE/ポリイミドシステムは、優れた耐薬品性で連続動作を200℃まで延長します。ヘビービルドオプションは、ターン間電圧ストレスが最大の絶縁マージンを必要とするアプリケーション（例：インダクタにかかるピークRF電圧が100Vに近づく50V GaN PAバイアステイ）で利用可能です。

ラピッドプロトタイピングとクロスリファレンス: 同じプラットフォーム、あらゆる構成

HALA-CUSTOM-WTは、すべてのHALAカタログ製品と同一の製造プラットフォームを共有しています。同じ0.30mm精密マンドレル、アクティブ形状保持を備えた同じ自動巻線プロセス、同じ100%インライン光学検査、同じS2Pタッチストーン特性評価です。このプラットフォームの共通性は、2つの重要な利点を提供します:

クロスリファレンス互換性:標準のHALA0600503R（6T、7nH、400mA、ストレートリード、錫メッキ、ポリウレタンエナメル）で設計を開始してください。ハーメチックパッケージ用の金フラッシュリードが必要ですか？ミリ波損失を低減するための銀メッキワイヤが必要ですか？200℃動作用のPTFE絶縁が必要ですか？CUSTOM-WTプラットフォームは、マッチングネットワークトポロジーやPCBフットプリントを変更することなく、同じ電気的性能、カスタマイズされた終端と材料で移行パスを提供します。

プロトタイプから量産までの連続性:カスタム終端およびワイヤ構成は、量産に対応する同じプラットフォームから、5～7営業日以内に評価数量で出荷されます。プロトタイプ部品で測定されたS2Pデータは、量産部品で測定されるS2Pデータです。プロセス変更、パッケージ変更、性能の不連続性はありません。

主要仕様

終端タイプ別アセンブリガイドライン

• SMDフラットトップ（自動SMT）: 標準0402チップシューターノズル、配置力≤2N。SAC305リフロー：217℃以上で60～90秒、ピーク245～250℃。初回パスピックアップ率99.9%以上。配置後のAOIによる垂直方向の検証。
• 金フラッシュ/銀メッキ（超音波ウェッジボンディング）: 室温で25μm Alワイヤ、20～30gfの力、40～80mWの超音波出力。AuおよびAg両表面に優れた接着性。フラックス不要 – ハーメチックリッドシールプロセスに対応。
• ストレートアキシャル（手はんだ付け）: 350℃チップ、≤3秒の滞留時間、SAC305またはSn63/Pb37。フィレット高さを制御 – 錫メッキされた根元までのリードは、はんだがアクティブターンに流れ込むのを防ぐために、規律ある量が必要です。
• 全タイプ: はんだ付け後、99%以上のIPAで洗浄。10倍の倍率でターン間にフラックス残留物がないことを確認。ターン間のフラックス残留物は、10GHz以上のQ値を低下させる損失性のリークパスを生成します。

FAQ

Q: 各リードに異なるメッキを指定できますか（非対称終端）？
A: 標準プロセスでは、プロセスの簡素化と一貫性のために両方のリードを同じようにメッキします。非対称メッキ（例：ワイヤボンディング用の金フラッシュリード、はんだ付け用の錫リード）はリクエストに応じて利用可能です。要件を添えてエンジニアリングにお問い合わせください。

Q: 銀メッキワイヤはmmWave周波数でどのように性能を向上させますか？
A: 20GHzでは、銅の表皮深さは約0.46μmです。銀はDCで銅よりも約6%高い導電率を持ち、電流が表面のみを流れるRF周波数では、2～5μmの銀メッキが実質的にすべてのRF電流を運びます。結果として、同じ直径の裸銅と比較して実効AC抵抗が5～8%低くなり、Qファクタが直接向上し、挿入損失が低減します。

Q: PTFE/ポリイミド絶縁は標準のはんだ付け温度に対応していますか？
A: はい。PTFE/ポリイミド絶縁は、劣化なしに短時間の（≤260℃、≤3秒）はんだ付け温度に耐えます。工場での錫メッキプロセス中にリード端でクリーンに剥離し、終端のためにんだ付け可能な銅を露出させます。

アプリケーション

• ハーメチックTOSA/ROSA光学モジュール: 金フラッシュリード+超音波ウェッジボンディング。フラックスゼロ、アウトガスゼロ（<1% TML、MIL-STD-883 Method 5011準拠）。車載77GHzレーダー:
• PTFEクラスC絶縁+SMDフラットトップリード。高生産量に対応する自動アセンブリ。-55℃～+200℃の動作範囲。航空宇宙SATCOMペイロード（LEO/MEO/GEO）:
• 銀メッキワイヤ+金フラッシュリード。低挿入損失+高耐食性で、数年間の軌道寿命に対応。GaN PAバイアステイ（28～50V）:
• 最大ターン間電圧耐久性のためのヘビービルド絶縁。バイアス供給経路でのDC電圧降下を最小限に抑えるための銀メッキワイヤ。5G mMIMOアクティブアンテナユニット:
• SMDフラットトップ+無電解錫。高生産量自動SMT用の標準SAC305リフロー。高密度マルチチャネルレイアウト用の柔軟なリード構成。機械図面、目標仕様、終端要件、および動作環境を添えてお問い合わせください。迅速な実現可能性評価を行います。カスタム構成は5～7営業日で出荷され、MOQは10個から始まります。