多用途リード成形空芯インダクタ 高温絶縁カスタムインダクタ ラピッドプロトタイピング

カスタム空芯インダクタ 多様なリード成形 メッキ プレミアム素材 高温絶縁 低MOQ ラピッドプロトタイピング

HALA-CUSTOM-VL: 多様なリード成形＆プレミアム素材空芯インダクタプラットフォーム

標準リードがレイアウトを制限する場合

現代のRFモジュールにおけるPCBスペースはミリメートルの小数で測定されます。64素子のフェーズドアレイビームフォーマー、密閉型TOSA光モジュール、またはドローン搭載SIGINTレシーバーは、それぞれ同じ7nHバイアスチョークに根本的に異なる機械的制約を課します。標準のストレートリードインダクタは、これらのレイアウト課題のいずれも解決しません。コンポーネントが設計に適応するのではなく、PCB設計者がコンポーネントの周りで作業することを強制します。

HALA-CUSTOM-VLプラットフォームはこの関係を逆転させます。HALA精密自動巻線プラットフォームを基盤とするCUSTOM-VLバリアントは、包括的なリード成形、メッキ、絶縁カスタマイズを提供し、インダクタをPCBレイアウト、アセンブリプロセス、および環境要件に適合させることができます。

多様なリード成形＆メッキ: あらゆる構成、1つのプラットフォーム

リード成形オプション

リードメッキオプション

プレミアム素材＆高温絶縁

すべてのエナメル銅線が同じように作られているわけではありません。HALA-CUSTOM-VLは、動作環境に合わせて2つの絶縁グレードを提供します。

ワイヤ自体は99.9%純粋な無酸素高導電率（OFHC）銅です。これは、実績のあるHALA製品ファミリー全体で使用されているのと同じグレードです。マイクロ波周波数で絶対最低のAC抵抗を必要とするアプリケーションでは、銀メッキ銅線が利用可能で、同じ直径の裸銅と比較して20GHzで約5～8%の表皮効果ESRを低減します。

導体の他に、材料システムは意図的にシンプルです。銅、錫、ポリウレタン（またはPTFE）エナメルです。この3つの素材の部品表は、完全なRoHS 2011/65/EU準拠、REACH SVHCフリーステータス、IEC 61249-2-21に基づくハロゲンフリー認証、および紛争鉱物フリー調達を実現します。すべてロットごとのドキュメントがあり、事後宣言ではありません。

低MOQ＆ラピッドプロトタイピング

カスタムリード構成にはカスタムツーリングは必要ありません。HALAプラットフォームは精密マンドレルベースの巻線プロセスであり、マスクと焼結を必要とする多層セラミック製造ではないため、リード曲げ角度、メッキタイプ、またはワイヤ絶縁の変更は、新しい製品開発サイクルではなく、プロセスパラメータの調整です。カスタムリード構成サンプルは、MOQが10個からで、5～7営業日で出荷されます。同じ部品番号、同じパッケージ形式、同じS2P特性評価が、プロトタイプと量産注文の両方に使用されます。プロトタイプから量産への不連続性はありません。

主な仕様

アセンブリガイドライン

• 自動ピック＆プレース（SMDフラットトップ）: 標準0402チップシューターノズル、配置力≤2N。共面性±25μm以下によりパッドの同時接触を保証し、トームストーニングを排除します。ピックアップ信頼性>99.9%。
• 超音波ワイヤボンディング: 25μm Alワイヤを室温で、20～30gfの力で。錫メッキまたは金フラッシュリード表面は優れたボンディング接着性を提供します。フラックスが禁止されている密閉ハイブリッドマイクロ回路に最適です。
• マイクロはんだ付け: SAC305またはSn63/Pb37。チップ≤260℃、≤3秒の保持時間。アクティブターンへのハンダ上がりを防ぐためにハンダフィレットの高さを制御します。根元まで錫メッキされたリード仕上げは、規律あるフィレット体積制御を必要とします。
• 垂直マウント: コイル軸をRFトレースに対して90°に配置します。マルチコイルレイアウトの場合、28GHzで>30dBの磁気分離のために、中心間距離を≥1.5mm維持します。
• はんだ付け後の固定: RFチューニング後、低誘電率接着剤（εr < 3.0）のマイクロドロップレットが、振動や熱サイクルに対してコイルジオメトリを固定します。保管:
• 20～25℃、40～60% RH、ESD安全な防湿バリアパッケージ。棚寿命：納品から1年。MSL 1 – 無制限のフロアライフ、ベーキング不要。FAQ

Q: リード成形とメッキオプションを組み合わせることはできますか（例：金フラッシュ付きSMDフラットトップ）？

A: はい。リード構成とメッキタイプは独立したオプションです。金フラッシュメッキ付きSMDフラットトップ共面リードは、自動アセンブリと最大の耐食性を必要とする密閉ハイブリッドモジュールで標準的な組み合わせです。
Q: リード構成を変更すると、電気的性能に影響しますか？

A: リード構成はコイルのインダクタンスやQファクタを変更しません。これらはコイルのジオメトリによって決定されます。ただし、リード長は寄生直列インダクタンス（約0.8～1.0nH/mm）に影響し、SMDフラットトップ構成は長いアキシャルリードと比較して、グラウンドへの寄生容量を最小限に抑えます。これらの効果は、特定の構成のS2Pタッチストーンデータに反映されます。
Q: 200℃を超える動作温度が必要な場合はどうなりますか？

A: エンジニアリングチームにお問い合わせください。PTFE/ポリイミド絶縁システムは、連続200℃、ピーク240℃で定格されています。特殊なアプリケーション（例：ダウンホール掘削機器）の場合、代替の高温絶縁システムをリクエストに応じて評価できます。
アプリケーション

密閉ハイブリッドマイクロ回路（TOSA/ROSA）:

• 超音波ワイヤボンディングとの互換性を持つ金フラッシュリード。ゼロアウトガスは、MIL-STD-883 Method 5011に従って<1% TMLを満たします。自動車レーダー＆V2X（76～81GHz）: ボンネット下環境向けのPTFE高温絶縁。自動大量生産アセンブリ向けのSMDフラットトップパッケージ。
• 航空宇宙＆防衛SATCOM: Ku/Kaバンドでの最低挿入損失を実現する銀メッキリード。極端な熱環境向けのクラスC絶縁。
• 5G mMIMO基地局バイアステイ: 大量生産SMTライン向けのSMDテープ＆リールパッケージ。標準SAC305リフロープロセス向けの錫メッキ。
• ダウンホール掘削機器: 200℃を超える連続動作のためのカスタム高温絶縁。耐食性のある金フラッシュリード。
• 迅速な実現可能性評価のために、機械図面、ターゲット仕様、および環境要件をお知らせください。カスタムリード構成は、MOQが10個からで、5～7営業日で出荷されます。