| ブランド名: | Hoan |
| モデル番号: | HACC-カスタム-MW |
| MOQ: | 10個 |
| 支払い条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
標準的なコニカルインダクタは20~40 GHzのSRFを達成しますが、これはマイクロ波には十分ですが、寄生容量が支配的な制限要因となるVバンド(50~75 GHz)およびEバンド(60~90 GHz)のミリ波アプリケーションには不十分です。HACC-CUSTOM-MWは、3つの同時設計最適化によりSRFを50 GHz以上に拡張します。0.15 mm未満の超微細な頂点直径は、高インピーダンスノードでの物理的な静電容量プレート面積を最小限に抑えます。レーザーテーパー加工されたワイヤ端は、定格SRF未満で寄生共振を引き起こすスタブ静電容量を排除します。単巻の頂点巻線は、高周波端での隣接導体の数を最小限に抑えることで、ターン間静電容量を低減します。頂点寄生静電容量は、EMシミュレーションとVNA測定により0.005 pF未満であることが確認されています。その結果、10 MHzから50 GHz(定格)まで共振のないフラットなインピーダンスが得られ、参照性能は67 GHzまで拡張されます。これにより、Eバンドバックホール、77 GHzの自動車レーダー、ミリ波計測器でのバイアステイおよびチョークアプリケーションが可能になります。
ミリ波周波数では、RF電流は薄い表皮深さで流れます。銅では50 GHzで約0.3 μm、77 GHzで0.2 μmです。標準的な引き抜き銅線は表面粗さ(Ra 0.05~0.2 μm)を持っていますが、これは光学スケールでは滑らかに見えますが、表皮深さスケールでは曲がりくねった電流経路を作成し、理想的な滑らかな導体と比較して実効AC抵抗を10~40%増加させます。HACC-CUSTOM-MWは、巻線前にワイヤに3Dレーザー表面テクスチャリングを適用します。顧客が選択可能なパターンで、深さ1~5 μmの周期的なマイクログルーブがワイヤ表面に刻印されます。広帯域低減のための軸方向グルーブ、特定の周波数での狭帯域最適化のための円周方向リング、または全帯域での最大低減のためのクロスハッチです。表面粗さRaは、ターゲット周波数帯に応じて0.5~2.0 μmに制御され、レーザーパワーとスキャン速度は各ワイヤ直径に合わせて最適化されます。このエンジニアリングされたテクスチャは、同じ直径の滑らかな引き抜き線と比較して、28~60 GHzで実効AC抵抗を15~25%低減します。これは、バイアステイまたはチョークアプリケーションでの挿入損失の直接的な低減につながります。
ミリ波モジュールアセンブリには正確なZ軸制御が必要です。インダクタ頂点とRFトレース平面間の垂直オフセットは、Vバンドでのリターンロスを低下させるインピーダンス不連続性を生じさせます。HACC-CUSTOM-MWは、ブラインドメイトコプレーナアセンブリ用に設計されています。実装高さは0.5~1.0 mmに指定され、頂点のZ高さは±25 μm以内にRFトレース平面に整合されます。これは、アセンブリ後の光学CMMで検証されます。0.15 mmの帯電防止真空チップを備えたカスタムマイクロピックアップツールは、±10 μmの配置精度を実現します。ベースは基板にエポキシドットで固定され、頂点はコプレーナRFラインと面一になります。垂直スタブ、インピーダンスステップ、補償ネットワークは不要です。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| SRF | >50 GHz (頂点経由)<0.15 mm, 寄生C<0.005 pF |
| 周波数範囲 | 10 MHz~50 GHz (定格), 67 GHz (参照) |
| スキンロス低減 | 28~60 GHzで15~25%低いAC抵抗 |
| レーザーテクスチャパターン | 軸方向グルーブ、円周方向リング、またはクロスハッチ |
| 実装高さ | 0.5~1.0 mm, Z高さ±25 μm (RF平面に対して) |
| 配置精度 | カスタムマイクロピックアップツール経由で±10 μm |
| インダクタンス | 10 nH~200 nH, ±10% |
| 挿入損失 | 50 GHzまで<0.3 dB |
| ワイヤ直径 | 0.015~0.050 mm, レーザー表面改質AuメッキCu |
ターゲットSRF、周波数帯、および実装高さの要件をお知らせください。3Dレーザー表面改質を備えた拡張SRFミリ波コニカルインダクタは、5~7営業日で出荷されます。