11nH 空気コイルインダクター 高Q 巻き込み空気コアインダクタ 低DCR

HALA0800503R 11nH 空気コアインダクタ 高Q因子 低DCR 100% 柔軟なカスタマイズ 4-20GHz RFコイル

空気コアインダクタのカスタマイズ: なぜ"サイズ"はRF性能の敵なのか

RFマッチングネットワーク,バイアスティー,およびフィルター構造は,受動成分値に極めて敏感である.チェビシェフ低パスフィルターで使用される11nHインデューサーは,0.6GHzで1dBの波紋は,約0の値感度を持っています5%の誘導率誤差ごとに0.5dBの波紋増加. ±20%の許容度を持つストック誘導子は 40%の不確実性窓を作り,保守的な設計の限界を強要します.挿入喪失システム性能を向上させる.HALA0800503R プラットフォームパーソナライゼーションを デフォルトのワークフローにします 特別な要求ではなく

HALA080 カスタマイズフレームワーク

HALA080プラットフォームは固定カタログ部品を提供するのではなく,各組み合わせのための実証された製造プロセスで構成可能なアーキテクチャを提供します.

この設定は,空気コア製造プロセスによって可能になります. 誘導体は,精密マントル上の単純な螺旋回線であるため,オーダーメイドのツールを要する多材料セラミック部品 ターン数を変更する新しい製造マスクやセラミック製剤ではなく,プロセスパラメータの調整のみが必要です.MLCCやフェライトチップインダクターが HALA080プラットフォームで数日かかります.

高Q因数と低DCR:エアコア効率のメリット

誘導器におけるQ因子は,反応阻力 (jωL) と同等連続抵抗 (ESR) の比である.フェライトコア誘導器では,RF周波数のESRには2つの成分がある.銅損失 (巻き込み中のI2R) とコア損失 (フェライト材料における磁気ヒステレシスと渦巻流の散布)1GHz以上のマイクロ波周波数では,核損失が優勢で,磁場リラクゼーション時間がRF期に近づくにつれてフェライトQは急落する.

HALA0800503Rは1GHzでQ因数 ≥100コア損失を完全に排除する. 空気のコアには磁気ヒステレシスゼロと渦巻流の消散ゼロがあります. 唯一の損失メカニズムは0のDC抵抗です.05mm銅巻き 予測可能な純粋なオム損失温度では安定し,周波数では増加しない (皮膚効果は0.05mmのワイヤに対して約10GHzを超えると有意になり,S2Pデータに反映される). 4-20GHzでは,これは,同等のフェライトチップインダクタと比較して偏差ティネットワークで 2-5dB 低い挿入損失に翻訳されます.

低DCRは空気コア設計の自然な結果である.コア材料を埋めていないため,コイル全体の体積は室温で最も実用的な導体である銅である.8ターン,0.05mmのワイヤーヘリックスには,DC抵抗が約0である.15-0.25Ω,両対称電線の間に均等に分割される.この低DCRは400mA (約40mWの散布) で低いI2R加熱を意味します.熱感受性漂移なしに一貫した電気性能を実現する.

精密な結合: ±5%の許容がどのように達成されるか

誘導容量はプロセス能力の限界ではなく 選択サービスですHALA080の製造プロセスは,名目値に中心化した自然誘導性分布と標準偏差約3~4%のコイルを生産する.. 標準的±20%の許容度では,この分布内のすべてのコイルが出荷されます. ±10%の許容度 (約±2.5σ) では,より狭い窓の外に落ちるコイルが入れられます. ±5%の許容度では,最も狭い窓は,生産分布の約60~70%を占めています..

すべてのコイルは,インダクタンス,Q因数,SRFを測定して記録して,RF周波数で100%テストされています.各生産セットからサンプルが採取される (通常はAQLの5〜10%) 100MHzから26までの完全な2ポートタッチストーン特性.5GHz.このデータは,Keysight ADS,Ansys HFSS,およびCadence AWRマイクロ波オフィスに直接インポートするための標準.s2pファイルとして提供されます.

シンメトリック タンネド ルーツ リード: 溶接 合体 から 最初の ターン まで の 信頼性

HALA0800503Rは,長さ ≥8.0mmの対称的な直線電線を搭載し,端からコイル根まで連続的に缶詰にします.この見かけにシンプルな機能は,3つの実用的な製造利点を提供します.:

• オリエンテーション・フリー・ピック・アンド・プレイス:シンメトリックな電線は,インダクタがどちらの方向にも挿入可能であることを意味します.自動組立機器は鉛の極度を決定する必要はありません.
• 腐食のない移行区域:端 から 根 まで 継続 的 に 缶詰 を 詰め て いる こと に よっ て,部分 的 に 缶詰 を 詰め た 線 に 見 られる 銅 の 隙間 が なくなっ て い ます.湿った環境 (凝縮湿度) で最も一般的な腐食開始地点です.熱循環による断続的な故障の根本原因である.
• 最適化されたRF溶接接:SAC305溶接剤で均質なフィレを形成する.PCBインターフェースの低溶接体積は,寄生体容量を最小限に抑える.SRFを分解する不必要なシャント反応性を生み出す.

基本規格

HALA080 vs. HALA060:プラットフォーム選択ガイド

両方のHALAプラットフォームは,同じ基本的な製造技術を共有しています. 0.05mmエナメルされた銅線が0.0mmエナメルされた銅線で0.0mmエナメルされた銅線で0.0mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.05mmエナメルされた銅線で0.0mmの銅線で0.0mmの銅線で0.0mmの銅線で0.0mmの銅線で0.0mmの銅線で0.0mmの銅線で0.0mmの銅線で0.030mm 精密マンドル 〜 ターン数とインダクタンスによってのみ異なるこの共有プラットフォームは,すべての組み立てプロセス,信頼性特性,カスタマイズオプションが両方のバリエーションに等しく適用されることを意味します.

新しい設計では 目標のストックインピーダンスを 動作周波数帯の真ん中に位置する プラットフォームから始めますHALA080の11nHは4GHzでj276Ωを供給します. C帯偏差テストに最適です.HALA060の7nHは5GHzでj220Ωを供給します. 最大インペダンスよりも高いSRFマージンが優先される場合はより適しています.両方のプラットフォームは同じカスタマイズオプションをサポートし,同一の組み立てプロセスを共有しています.

実践 的 な 問い合わせ: エンジニア が 注文 する 前 に 尋ねる こと

Q: カスタムターン数はリードタイムにどのように影響しますか?
A: 標準の8ターン (11nH) と6ターン (7nH) の構成は,3~5営業日以内に出荷されます. 4~12ターン間のカスタムターン数は,プロトタイプ数量については約1~2週間かかります.巻き込みプロセスはターン数に関係なく同じです 唯一の変数はマンドルの回転数です したがってカスタム値は新しいツールやプロセス開発を必要としません.

Q: 缶詰から根までの電線の保存期間は?
A: ESD 安全なキャリヤで 20-25°C と 40-60% RH で保管すると,缶詰のリードは少なくとも 1 年間完全な溶接性を維持します.端から根まで継続的な缶詰は,部分的に缶詰のリードの主要な腐食開始地点である裸の銅のギャップを排除します1 年以上の長期保存の場合,溶接性再検証試験 (J-STD-002 による浸透・外見) が推奨されます.

Q: 差点回路用のマッチしたペアやセットを注文できますか?
A: そうです 微分支線コップラー,二角形ハイブリッド,バランスアンプマッチングネットワーク誘導率の差 ≤2%のマッチングペアは,同じ生産セットからバインリングによって利用可能である."マッチングペア"とマッチング・トレランスを指定してください.

総会 の 最善 の 実践

• 鉛の切断:標準導線は≥8.0mmである.溶接後最小長さに切断する.フィレットの形成のためにパッドの縁を約0.5mmを越えて置く.各余分なミリメートルは約0.8-1である.0nH寄生系誘導力10GHz以上で動作する設計では,寄生体誘導力の罰が比例して大きい場合は,フラッシュの ± 0.2mm 内に切断する.
• 溶接料の流出防止缶詰から根までの鉛の仕上げは両刃の剣である. それは優れた溶接性を提供しますが,またPCBパッドからアクティブローリングターンまでの連続した濡れ道を作成します.手動溶接とリフロー溶接の両方で10 * 拡大で光学検査は,溶接がコイル体の下の鉛に限定されていることを確認する必要があります..溶接橋は,一度の回転でも有効回転数を減らし,インダクタンスを下に移動します.
• 垂直式マウントコイル軸を信号の軌跡垂直方向に方向化する.マルチコイルレイアウトでは,隣接するインダクタ間のコイル体長距離 ≥2*を維持し,28GHzで>30dBの磁気隔離を達成する.
• 溶接:SAC305 リフロー (217°C/60-90s above liquidus,ピークは245-250°C) または手動溶接 (350°Cの点,3sの滞在)溶接器を活気回転に繋ぐことを避ける 缶詰から根まで機能は,制御されたフィレの高さを必要とする.
• メカニカル固定:RF調節後,低介電RF接着剤 (εr < 3.0) でコイルボディを固定する.接着剤固化後にSパラメータを検証し,コンフォームコーティング前のデチューニングを検出する.
• 保存:ESD 安全なキャリア,20-25°C,40-60% RH. J-STD-002 基準によると,缶詰のリードは少なくとも1年間溶接性を維持します.

厳しい 環境 の 条件 に 耐える こと

HALA0800503Rは,外装,車両搭載,熱力的に厳しい用途に適していることを反映する,以下の資格試験に,合格しました.

• 熱ショック (-55°Cから+125°C,1000サイクル):ゼロ誘導性シフト. μ0 = 4π*10−7 H/m (温度に依存しない基本定数) の空気のコアは,フェライト誘導器における支配的な故障メカニズムを排除する.フェライトコアと銅の巻き込みの間のCTE不一致で,繰り返された熱循環でマイクロクラッキングが生じるHALA080には裂けやすいコアがない エナメルされた銅の螺旋は温度によって自由に膨張し収縮します
• 湿度 (85°C/85%RH,1000時間)0.05mmの銅線に付いたポリウレタンエナメルコーティングは,水分防護を効果的に提供します.組み立て後のコンフォームコーティングは,この保護を溶接関節と鉛からコイルへの移行領域に拡張します.
• ランダム振動 (IEC 60068-2-64, 10-2000Hz):8回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転振動スペクトルよりかなり上です 振動を増幅するために試験周波数範囲内には機械的共鳴はありません組み立てガイドラインに従ってRF接着剤で機械的に固定された場合,振動試験の前に測定されたSパラメータは,測定可能な変化を示しません.
• メカニカルショック (IEC 60068-2-27, 1500g,0.5ms):対称なリード設計により,衝撃力は両溶接点の間に均等に分布する.衝撃後の電気検証は,誘導量,Q,SRFが仕様内に留まっていることを確認する.

申請

• カスタム RF マッチング ネットワーク:精度Lマッチ,Piマッチ,Tマッチのネットワークでは,インパデンス帯域幅を許容できないほど20%の許容率で拡大する場合は,S2Pデータで11nH ±5%を指定する.ハードウェア構築前のシミュレーションにおけるS2P参照データ.
• 5G mmWaveフェーズ配列バイアスティス:400mAとQ≥100の8ターン構成は,28GHz (n257) の多要素ビームフォーマーの配列に十分なDC処理とRF隔離を提供します.対称線は自動化,大容量組成.
• GaN電源増幅器のバイアスインジェクション:飽和度はゼロである11nHは,200-400mAで28-50Vの排気偏差ネットワークをサポートする.低DCR (~0.2Ω) は最小限の自己加熱 (<40mW) を生成し,効率と長期的信頼性を維持する.
• 衛星LNBとBUCモジュール:カスタムインダクタンス値 (5-18nH範囲) と狭い許容量 (±5%) は,特定のKu/Ka帯周波数プランと一致する.温度独立 μ0は,冷却から全電源操作まで -55°Cから一貫したパフォーマンスを保証します.
• オプティカルトランシーバーバイアスネットワーク (100G/400G/800G):高Qおよびカスタムインダクタンス値は,25-56Gbaud信号帯域幅で最小の挿入損失で80-120mAでEMLおよびDMLレーザーバイアスインジェクションをサポートする.
• 高速試験と測定:精密バインされた ±5%の許容量と各ロット S2P データサポート 測定の繰り返し性を決定するインダクター対インダクター一貫性のある校正グレード偏差 tee と DC ブロック設計.

目標インダクタンス,許容量,リード長さ,およびテストデータ要求事項を私たちに連絡してください 迅速な可行性評価と引上げのために. 標準値は,ストックから船;オーダーメイドの設定は通常 1-3週間で配達.