รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
ตัวเหนี่ยวนำแกนอากาศ
Created with Pixso.

เทปม้วนตัวเหนี่ยวนำแกนอากาศ SMT ไม่มีเสียงไมโครโฟน ตัวเหนี่ยวนำพันอากาศ รองรับโดยวิศวกรโดยตรง

เทปม้วนตัวเหนี่ยวนำแกนอากาศ SMT ไม่มีเสียงไมโครโฟน ตัวเหนี่ยวนำพันอากาศ รองรับโดยวิศวกรโดยตรง

ชื่อแบรนด์: Hoan
หมายเลขรุ่น: ฮาลา-CUSTOM-TR
ขั้นต่ำ: 10 ชิ้น
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/C, D/A, D/P, T/T ตะวันตกสหภาพ
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
ชานซี ประเทศจีน
ได้รับการรับรอง:
ISO 9001:2015, RoHS, REACH, IATF 16949 ready
ความจุสูงสุด:
30-3000kva
ช่วงตัวเหนี่ยวนำ:
nH ถึง mH
วัสดุ:
หัวหิน Toroidal
ชั้นฉนวน:
คลาส B, คลาส F, คลาส H
คิวแฟคเตอร์:
สูง
หมายเลขคอยล์:
ออโต้ทรานส์ฟอร์เมอร์
เน้น:

เทปม้วนตัวเหนี่ยวนำแกนอากาศ SMT

,

ตัวเหนี่ยวนำพันอากาศไม่มีเสียงไมโครโฟน

,

เทปม้วนตัวเหนี่ยวนำพันอากาศ SMT

คําอธิบายสินค้า

เทปม้วนสำหรับตัวเหนี่ยวนำแบบแกนอากาศแบบกำหนดเอง บรรจุภัณฑ์ SMT ไม่มีการรบกวนจากเสียง การสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรงจากวิศวกร


HALA-CUSTOM-TR: แพลตฟอร์มตัวเหนี่ยวนำแบบแกนอากาศที่พร้อมสำหรับเทปและม้วน SMT และปราศจากการรบกวนจากเสียง

ออกแบบมาสำหรับเครื่อง Pick-and-Place ไม่ใช่สำหรับห้องปฏิบัติการ

การออกแบบ RF ที่ยอดเยี่ยมซึ่งไม่สามารถประกอบได้ด้วยความเร็วในการผลิตไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ แต่เป็นโครงการวิจัย ทุกชั่วโมงของการวางส่วนประกอบด้วยมือ ทุกม้วนที่เปลี่ยนเนื่องจากมิติช่องเทปที่ไม่สอดคล้องกัน และทุกส่วนประกอบที่ล้มเหลวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงระนาบเดียวกันบนสาย SMT ที่วางส่วนประกอบ 40,000 ชิ้นต่อชั่วโมง มีค่าใช้จ่ายจริงในรูปของการสูญเสียปริมาณงาน ค่าแรงในการแก้ไข และการจัดส่งที่ล่าช้า

HALA-CUSTOM-TR จัดการความสามารถในการผลิตเป็นข้อกำหนดการออกแบบระดับเฟิร์สคลาส สร้างขึ้นบนแพลตฟอร์มการพันอัตโนมัติความแม่นยำของ HALA ให้บรรจุภัณฑ์เทปและม้วนที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการประกอบ SMT อัตโนมัติความเร็วสูง — เทปตัวพาที่ได้มาตรฐาน EIA-481-D มิติช่องที่แม่นยำ การวางแนวส่วนประกอบที่สอดคล้องกัน และระนาบแบนด้านบนของ SMD ที่ตรวจสอบด้วยการสแกนด้วยเลเซอร์ 100% เมื่อรวมกับการรักษาเสถียรภาพโครงสร้างโดยธรรมชาติของสถาปัตยกรรมแกนอากาศ CUSTOM-TR จึงมีความน่าเชื่อถือในเครื่อง pick-and-place เช่นเดียวกับในเครื่องวิเคราะห์เครือข่ายเวกเตอร์

บรรจุภัณฑ์เทปและม้วนสำหรับ SMT ความเร็วสูง: พร้อมสำหรับการผลิตโดยการออกแบบ

พารามิเตอร์บรรจุภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะ HALA-CUSTOM-TR ผลกระทบต่อการผลิต
มาตรฐานเทปตัวพา EIA-481-D, โพลีสไตรีนนำไฟฟ้า (≤10⁴ Ω/sq ความต้านทานพื้นผิว) ปลอดภัยจาก ESD ระหว่างการจัดการอัตโนมัติ ไม่มีความเสี่ยงต่อความเสียหายจากการคายประจุไฟฟ้าสถิต
มิติช่อง ความกว้าง: 2.0 มม. ±0.1 มม., ความลึก: 1.5 มม. ±0.1 มม., ระยะห่าง: 4.0 มม. ±0.1 มม. (กำหนดค่าได้) ตำแหน่งรับที่สอดคล้องกันภายใน ±0.1 มม. — ไม่ต้องปรับระบบวิชันใหม่ระหว่างม้วน
เทปปิด ปิดผนึกด้วยความร้อน, แรงลอก ≤40gf (มุม 30°, 300 มม./นาที), โปร่งใสสำหรับการตรวจสอบด้วยภาพ การลอกที่ราบรื่นและสม่ำเสมอ — ไม่มีการฉีกขาดของเทปปิดหรือส่วนประกอบที่กระเด็น
การวางแนวส่วนประกอบ แกนขดลวดตั้งฉากกับระนาบเทป (แกน Z), สายนำที่วางแนวสำหรับการเข้าถึงหัวดูด การวางแนวการวางที่สอดคล้องกัน — ไม่เกิดข้อผิดพลาดในการหมุนของระบบวิชัน
ระนาบ (SMD Flat-Top) ≤±25µm (มาตรฐาน), ≤±10µm (ตัวเลือกความแม่นยำ), สแกนด้วยเลเซอร์ 100% >99.9% รับชิ้นงานตั้งแต่ครั้งแรก<50ppm อัตราการล้มเหลว
จำนวนม้วน มาตรฐาน: 3,000 ชิ้น/ม้วน จำนวนที่กำหนดเอง: มีให้เลือก 500, 1,000, 5,000, 10,000 ตรงกับความจุของเครื่องป้อน SMT มาตรฐาน — ไม่ต้องเปลี่ยนม้วนบางส่วนระหว่างการผลิต
เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน 7 นิ้ว (178 มม.) มาตรฐาน 13 นิ้ว (330 มม.) สำหรับปริมาณ >5,000 เข้ากันได้กับระบบป้อนหลักทั้งหมด: Fuji, ASM, Yamaha, Hanwha
ระดับความไวต่อความชื้น MSL 1 — อายุการใช้งานไม่จำกัด ไม่ต้องอบ ไม่ต้องเก็บในถุงกันความชื้น ขจัดโลจิสติกส์การจัดการความชื้น — จัดเก็บและใช้งานโดยไม่ต้องอบ
ความสามารถในการบัดกรี (อบไอน้ำ) >95% ครอบคลุมหลังจากการอบไอน้ำ 8 ชั่วโมง, เป็นไปตามมาตรฐาน J-STD-002 การสร้างรอยต่อบัดกรีที่สม่ำเสมอทั่วทั้งการผลิต แม้หลังจากการจัดเก็บเป็นเวลานาน

การสนับสนุนการรับรองการผลิต: สำหรับโปรแกรมปริมาณมาก แพลตฟอร์ม CUSTOM-TR รองรับการรับรองเทปและม้วน รวมถึง: การศึกษา Cpk มิติช่องเทป (>1.67 สำหรับมิติที่สำคัญทั้งหมด), ข้อมูลการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) แรงลอกต่อล็อตม้วน, ฮิสโตแกรมการกระจายระนาบ, การสาธิตความน่าเชื่อถือในการรับชิ้นงาน (>10,000 การวางโดยไม่มีความล้มเหลวในการรับชิ้นงานแม้แต่ครั้งเดียว), และรายงานการตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI) ตาม AS9102 สำหรับโปรแกรมการบินและอวกาศ

การรักษาเสถียรภาพโครงสร้าง — ไม่มีการรบกวนจากเสียง: ขดลวดที่เงียบ

การรบกวนจากเสียงไม่ใช่แค่ความอยากรู้อยากเห็นในห้องปฏิบัติการ แต่เป็นตัวการที่ทำให้ผลผลิตลดลงในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือน เมื่อตัวเหนี่ยวนำไบแอสเฟอร์ไรต์ปรับค่าความเหนี่ยวนำภายใต้การสั่นสะเทือนทางกล แถบข้างสัญญาณรบกวนเฟสที่เกิดขึ้นจะปรากฏเป็นสัญญาณรบกวนเป็นระยะบนเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมของสถานีทดสอบการผลิต สัญญาณรบกวนเหล่านี้ไม่สามารถแยกแยะได้จากข้อผิดพลาดของวงจรจริง ทำให้เกิดการทดสอบล้มเหลวเท็จที่ทำให้สายการผลิตหยุดลง กระตุ้นการตรวจสอบสาเหตุที่จำเป็น และสิ้นเปลืองทรัพยากรวิศวกรรมในการตามหาปัญหาที่ไม่มีอยู่จริง

HALA-CUSTOM-TR ขจัดโหมดความล้มเหลวนี้ในระดับฟิสิกส์ เพื่อให้มั่นใจว่าสิ่งที่ผ่านการทดสอบการผลิตจะยังคงผ่านการทดสอบในภาคสนาม:

กลไกการรบกวนจากเสียง ตัวเหนี่ยวนำเฟอร์ไรต์ แกนอากาศ HALA ผลกระทบต่อการผลิต
การปรับค่าความเหนี่ยวนำด้วยแม่เหล็ก การเปลี่ยนแปลง μᵣ ตามความเค้นทางกล (ปรากฏการณ์ Villari) ความไว: 50–500 ppm/g ไม่มีวัสดุแม่เหล็ก — ไม่มีปรากฏการณ์แม่เหล็ก ความไว <<1ppm/g ขจัดความล้มเหลวในการทดสอบเท็จที่เกิดจากการสั่นสะเทือนบน ATE การผลิต
การเสียรูปทรงของขดลวด ตัวเฟอร์ไรต์เพิ่มมวล 5–20 มก. ทำให้การสั่นพ้องลดลงในช่วงสเปกตรัมการสั่นสะเทือน มวลขดลวด <1mg (micro) to <80mg (standard) — mechanical resonance>10kHz, เหนือสเปกตรัมการสั่นสะเทือน ไม่มีการขยายการสั่นพ้องในช่วงทดสอบการสั่นสะเทือน 10Hz–2kHz
ฮิสเทรีซิสหลังการสั่นสะเทือน เฟอร์ไรต์ μᵣ แสดงค่าคงค้างบางส่วนหลังจากการสั่นสะเทือน — ค่าความเหนี่ยวนำเปลี่ยนแปลงถาวร 0.5–2% ไม่มีฮิสเทรีซิส — แกนอากาศไม่มีหน่วยความจำแม่เหล็ก ค่าความเหนี่ยวนำกลับสู่ค่าก่อนการสั่นสะเทือนภายในความไม่แน่นอนของการวัด ไม่ต้องปรับเทียบใหม่หลังการสั่นสะเทือน — ผลการทดสอบการผลิตยังคงถูกต้องหลังจากการจัดส่งและการติดตั้ง
การรวมกันของวงจรความร้อนและการสั่นสะเทือน การขยายตัวทางความร้อนที่ไม่ตรงกันระหว่างแกนเฟอร์ไรต์และขดลวดทองแดงสร้างความเค้นที่เพิ่มการรบกวนจากเสียงที่อุณหภูมิสุดขั้ว ไม่มีการขยายตัวทางความร้อนที่ไม่ตรงกัน — ขดลวดทองแดงในที่ว่างขยายตัวและหดตัวได้อย่างอิสระโดยไม่สร้างความเค้นภายใน ประสิทธิภาพคงที่ในสภาพแวดล้อมที่รวมความร้อนและการสั่นสะเทือน (สภาพแวดล้อมรวม IEC 60068-2-64 + 60068-2-2)

ความเข้ากันได้กับ ATE การผลิต: สถาปัตยกรรมที่ปราศจากการรบกวนจากเสียงของ CUSTOM-TR มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมอุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติ (ATE) ซึ่งการสั่นสะเทือนทางกลจากเครื่องป้อน ตัวบังคับความร้อน และสถานีทดสอบที่อยู่ติดกันสร้างระดับการสั่นสะเทือนแวดล้อม 0.5–2g RMS ตัวเหนี่ยวนำเฟอร์ไรต์ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้แสดงสัญญาณรบกวนเฟสเป็นระยะที่สัมพันธ์กับการเคลื่อนที่ของเครื่องป้อน — แหล่งที่มาที่รู้จักกันดีของความล้มเหลว "ไม่พบปัญหา" (NTF) CUSTOM-TR ขจัดหมวดหมู่ความล้มเหลวทั้งหมดนี้

การสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรงจากวิศวกรถึงวิศวกร: การออกแบบของคุณ ความเชี่ยวชาญของเรา

การสนับสนุนส่วนประกอบสำเร็จรูปโดยทั่วไปจะสิ้นสุดที่เอกสารข้อมูล สำหรับตัวเหนี่ยวนำแบบแกนอากาศที่การปรับแต่งรูปทรงเป็นข้อเสนอคุณค่าหลัก การสนับสนุนเอกสารข้อมูลไม่เพียงพอ — ทุกการออกแบบสมควรได้รับวิศวกรที่เข้าใจความสามารถของแพลตฟอร์ม HALA และสามารถช่วยปรับแต่งการกำหนดค่าตัวเหนี่ยวนำให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะของคุณ

HALA-CUSTOM-TR รวมถึงการสนับสนุนโดยตรงจากวิศวกรถึงวิศวกรตลอดการออกแบบและการเพิ่มการผลิตของคุณ:

ระยะเวลาการสนับสนุน สิ่งที่คุณจะได้รับ เวลาตอบสนองโดยทั่วไป
การออกแบบ (ก่อนสั่งซื้อ) การให้คำปรึกษาทางเทคนิค: คำแนะนำค่าความเหนี่ยวนำ การเลือกขนาดลวดสำหรับข้อกำหนดกระแสของคุณ การปรับแต่งรูปทรงขดลวดให้เหมาะสมกับพื้นที่ PCB ของคุณ การตรวจสอบแผนผังและเลย์เอาต์ของคุณสำหรับกฎการออกแบบที่เกี่ยวข้องกับตัวเหนี่ยวนำ การวิเคราะห์เปรียบเทียบ: แกนอากาศเทียบกับเฟอร์ไรต์สำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ วันทำการเดียวกัน (เอเชีย), วันทำการถัดไป (อเมริกา/ยุโรป)
การประเมินต้นแบบ ข้อมูล S2P แบบกำหนดเองสำหรับคอนฟิกูเรชันเฉพาะของคุณ คำแนะนำพื้นที่ PCB พร้อมเค้าโครงแพดในรูปแบบ Gerber คำแนะนำกระบวนการประกอบสำหรับสาย SMT เฉพาะของคุณ (เพสต์บัดกรีที่เข้ากันได้ โปรไฟล์การบัดกรีด้วยความร้อน แรงกดในการวาง) การตรวจสอบทางวิศวกรรมของผลการประกอบชิ้นงานแรกของคุณ 24 ชั่วโมง (ลำดับความสำคัญของการสนับสนุนต้นแบบ)
การเพิ่มการผลิต ชุดข้อมูลการรับรองเทปและม้วน (Cpk, SPC แรงลอก, ฮิสโตแกรมระนาบ) การตรวจสอบความเข้ากันได้ของเครื่อง pick-and-place สำหรับรุ่นเครื่องเฉพาะของคุณ การตรวจสอบหน้าต่างกระบวนการบัดกรี การสนับสนุนในสถานที่สำหรับรอบการผลิตเบื้องต้น (ขึ้นอยู่กับปริมาณโปรแกรม) 48 ชั่วโมงสำหรับชุดข้อมูล; 1 สัปดาห์สำหรับการจัดตารางเวลาในสถานที่
การผลิตที่ยั่งยืน ข้อมูลการวัด S2P ต่อล็อต รายงานการตรวจสอบย้อนกลับของล็อต การแจ้งการเปลี่ยนแปลงสำหรับกระบวนการหรือการปรับเปลี่ยนวัสดุ ข้อมูลการรับรองความสามารถในการบัดกรีประจำปี ข้อมูลต่อล็อตจัดส่งพร้อมกับล็อตการผลิตแต่ละล็อต

ความหมายของวิศวกรถึงวิศวกรในทางปฏิบัติ: เมื่อคุณติดต่อฝ่ายวิศวกรรมการใช้งานของ HALA คุณจะได้พูดคุยกับวิศวกร RF ที่ได้ออกแบบไบแอสที, เครือข่ายการจับคู่, และโครงสร้างตัวกรองโดยใช้ตัวเหนี่ยวนำแบบแกนอากาศ — ไม่ใช่ตัวแทนศูนย์บริการที่อ่านจากสคริปต์ คำถามของคุณเกี่ยวกับความขึ้นอยู่กับ SRF กับความยาวขดลวด, การปรับ Q factor ผ่านการเลือกขนาดลวด, หรือการแยกสนามใกล้ที่ระยะห่างช่องเฉพาะของคุณ จะได้รับคำตอบด้วยข้อมูลที่วัดได้และการวิเคราะห์ตามหลักฟิสิกส์ ไม่ใช่การอ้างสิทธิ์ทางการตลาด

ข้อมูลจำเพาะหลัก

พารามิเตอร์ ค่า หมายเหตุ
เทปตัวพา EIA-481-D, PS นำไฟฟ้า, ช่อง 2.0 มม. ระบบป้อนหลักทั้งหมด
ระนาบ (SMD) ≤±25µm (มาตรฐาน), ≤±10µm (ความแม่นยำ) สแกนด้วยเลเซอร์ 100%
ความน่าเชื่อถือในการรับชิ้นงาน >99.9% ครั้งแรก >10,000 การสาธิตการวาง
MSL MSL 1 — อายุการใช้งานไม่จำกัด ไม่ต้องอบ, ไม่ต้องเก็บในถุงกันความชื้น
ความสามารถในการบัดกรี >95% หลังจากการอบไอน้ำ 8 ชั่วโมง J-STD-002
การรบกวนจากเสียง <<1ppm/g, ไม่มีฮิสเทรีซิส ไม่มีกลไกแม่เหล็ก
การสนับสนุนวิศวกร วันเดียวกันในเอเชีย, วันถัดไปทั่วโลก ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิต
ช่วงความเหนี่ยวนำ 2 nH – 500 nH ตามข้อกำหนดของลูกค้า
ช่วงความถี่ 100 MHz – 20 GHz ขึ้นอยู่กับรูปทรง
Q Factor ≥100 @ 1 GHz แกนอากาศ, ไม่มีฮิสเทรีซิส
SRF >20 GHz ชั้นเดียว, εᵣ=1.0
พิกัดกระแส สูงสุด 500 mA DC ขึ้นอยู่กับขนาดลวด, ไม่มีการอิ่มตัว
อุณหภูมิการทำงาน -55°C ถึง +125°C การปฏิบัติตามพารามิเตอร์เต็มรูปแบบ
ระยะเวลารอคอยต้นแบบ 5–7 วันทำการ MOQ 10 ชิ้น, มีรูปแบบเทปและม้วน

คำถามที่พบบ่อย

Q: จะทำอย่างไรหากเครื่อง pick-and-place ของเราใช้ความกว้างเทปที่แตกต่างจาก 8 มม.?
A: การกำหนดค่ามาตรฐานใช้เทปตัวพาความกว้าง 8 มม. ที่เข้ากันได้กับระบบป้อนหลักทั้งหมด สำหรับเครื่องจักรพิเศษที่ต้องการเทป 12 มม. หรือ 16 มม. มีเครื่องมือช่องที่กำหนดเองพร้อมค่าธรรมเนียม NRE แบบครั้งเดียว ติดต่อฝ่ายวิศวกรรมพร้อมข้อกำหนดความกว้างเทปของคุณเพื่อประเมินความเป็นไปได้

Q: คุณรับประกันระนาบตลอดม้วน 3,000 ชิ้นได้อย่างไร?
A: ขดลวดแบบแบน SMD แต่ละชิ้นจะถูกสแกนด้วยเลเซอร์ทีละชิ้นหลังจากการขึ้นรูปสายนำ ขดลวดที่เกินข้อกำหนดระนาบ (±25µm มาตรฐาน, ±10µm ความแม่นยำ) จะถูกปฏิเสธโดยอัตโนมัติ การกระจายระนาบสำหรับล็อตม้วนแต่ละล็อตจะแสดงเป็นฮิสโตแกรมในชุดข้อมูลการรับรอง Cpk สำหรับระนาบโดยทั่วไปจะเกิน 2.0

การใช้งาน

  • การผลิตสถานีฐาน 5G ปริมาณมาก: 3,000 ชิ้น/ม้วน, MSL 1 อายุการใช้งานไม่จำกัด, ความน่าเชื่อถือในการรับชิ้นงาน >99.9% สำหรับสาย SMT ความเร็วสูงที่ไม่หยุดชะงัก
  • การผลิตเซ็นเซอร์ ADAS สำหรับยานยนต์ปริมาณมาก: ข้อมูลการรับรองที่เข้ากันได้กับ IATF 16949 PPAP การรบกวนจากเสียงเป็นศูนย์สำหรับสภาพแวดล้อมยานยนต์ที่มีการสั่นสะเทือนสูง เทปและม้วนสำหรับการประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • การรับรองการผลิตการบินและอวกาศ: รายงาน FAI AS9102 ต่อล็อตม้วน ข้อมูล S2P ต่อล็อตสำหรับการจัดการคอนฟิกูเรชัน การสนับสนุนวิศวกรโดยตรงสำหรับการรับรองการผลิต
  • ผู้ผลิตตามสัญญา (EMS): บรรจุภัณฑ์ EIA-481-D มาตรฐานรวมเข้ากับสาย SMT ที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น MSL 1 ขจัดโลจิสติกส์การจัดการความชื้น ระนาบที่สม่ำเสมอตลอดม้วนช่วยขจัดงานแก้ไขที่เกี่ยวข้องกับการล้มเหลว

ติดต่อเราพร้อมกับการคาดการณ์ปริมาณการผลิตของคุณ รุ่นเครื่อง SMT และข้อกำหนดเป้าหมาย ตัวอย่างเทปและม้วนพร้อมข้อมูลการรับรองเต็มรูปแบบจะจัดส่งภายใน 5–7 วันทำการ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง