| Markenname: | Hoan |
| Modellnummer: | HALT60005 |
| Mindestbestellmenge: | 10 Stück |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferfähigkeit: | 50000 Stück pro Monat |
Der HALT60005 ist ein breitbandiger konischer Induktor für RF-Entkopplungs- und Bias-T-Anwendungen im Frequenzbereich von 20 MHz bis 40 GHz. Er liefert eine Nenninduktivität von 1400 nH durch eine kontinuierlich verjüngte konische Wicklung, gewickelt mit 0,05 mm sauerstofffreiem Kupferdraht, ausgelegt für 200 mA kontinuierlichen Gleichstrom über einen Betriebstemperaturbereich von -55°C bis +125°C.
| Parameter | Wert | Testbedingungen |
|---|---|---|
| Modellnummer | HALT60005 | — |
| Wicklungsarchitektur | Luftkern, verjüngter Konus, doppelte freie Anschlussdrähte | — |
| Nenninduktivität | 1400 nH ±20% | 10 MHz, 0,1 Veff, 25°C |
| Eigenresonanzfrequenz (SRF) | >40,0 GHz | Flaches, resonanzfreies Impedanzprofil |
| Empfohlener Frequenzbereich | 0,020 – 40,0 GHz | Breitbandige RF-Entkopplung, Bias-T |
| Referenzfrequenzbereich | 0,01 – 40,0 GHz | Fixture-kompensiert, Design-Leitfaden |
| Maximaler Dauerstrom | 200 mA | ΔT ≤ 15°C Temperaturanstieg |
| Nenn-Drahtdurchmesser | 0,05 mm | Sauerstofffreies Kupfer, polyimidisoliert |
| Optionaler Drahtdurchmesser | 0,08 mm | Kundenspezifische Option mit niedrigem DCR und höherem Strom |
| Gesamtlänge der Spule | 3,0 mm | Gemessen entlang der Wicklungsachse |
| Anschlussdraht-Oberfläche | Vergoldet / Verzinnt | Für Mikrolöten und Keilbonden |
| Betriebstemperaturbereich | -55°C bis +125°C | Dauerbelastbar |
| Lagertemperatur & RH | 20–25°C, 40–60% RH | Reinraumumgebung |
| Garantierte Haltbarkeit | 1 Jahr | Unter optimalen Lagerbedingungen |
| Montageart | Schweißen von freien Anschlussdrähten | Eutektisches Löten / Mikrolöten |
| Klebefixierung | Epoxidkleberfixierung | Erforderlich zur Vermeidung von vibrationsinduzierter Modulation |
| Simulationsdaten | .s2p Touchstone (10 MHz – 40 GHz) | TRL-de-embedded, 201 Punkte |
Standard-Solenoidinduktoren resonieren bei einer Frequenz, die durch das Produkt aus Wicklungsinduktivität und parasitären Windung-zu-Windung-Kapazitäten bestimmt wird. Oberhalb dieser SRF geht die Komponente von induktivem zu kapazitivem Verhalten über und bietet keine HF-Isolation mehr. In Breitbandsystemen, die mehrere Oktaven umfassen, entsteht dadurch eine Übertragungsdelle innerhalb des Betriebsbands.
Der HALT60005 adressiert dies durch seine konische Wicklungsgeometrie:
Jede Einheit wird auf einem kalibrierten Vektor-Netzwerkanalysator mit Mikrostreifen-Kalibrierungs-Fixtur und TRL-De-Embedding charakterisiert, um die Referenzebene zu den Bauteilanschlüssen zu verschieben:
| Frequenzspektrum | Dämpfung / Impedanz | Design-Relevanz |
|---|---|---|
| 10 MHz – 500 MHz | Hohe induktive Reaktanz; Einfügedämpfung < 0,15 dB | Blockiert Netzteilrauschen von der DC-Bias-Schiene; minimale Durchgangsdämpfung im Übergangsband |
| 10 MHz – 20 GHz | Flache, kontinuierliche Einfügedämpfung; keine Resonanzdellen | Bemessenes Band für Breitband-Bias-T's; liefert > 2,0 kΩ HF-Isolation |
| 10 MHz – 40 GHz | Erweiterte Hochfrequenzantwort; Fixture-Parasiten dominieren oberhalb von 25 GHz | Verifizierte Millimeterwellen-Fähigkeit; PCB-Pad-Layout ist der limitierende Faktor |
Die Wahl des 0,05 mm Drahtes wird durch die Notwendigkeit bestimmt, die Kapazität zwischen den Windungen zu minimieren. Die Reduzierung des Leitungsdurchmessers von 0,15 mm auf 0,05 mm verringert die gegenüberliegende Oberfläche zwischen benachbarten Windungen um etwa 89%. Da die Wicklungskapazität mit der Leiteroberfläche skaliert, führt dies direkt zu proportional geringerer parasitären Kapazität und einer höheren SRF.
Die Polyimid-Emaille-Isolierung hat eine niedrige relative Permittivität (εr ≈ 3,5) und ist in einer dünnen, gleichmäßigen Schicht aufgetragen, was die Kopplung des elektrischen Feldes zwischen den Windungen weiter unterdrückt. Die Luftkern-Topologie eliminiert Ferritkernverluste, Permeabilitäts-Temperaturdrift und DC-Bias-Sättigungseffekte – die SRF wird ausschließlich durch die deterministische Wicklungsgeometrie bestimmt.
| Parameter | Konisch (HALT60005) | Standard-Solenoid | Mehrschichtkeramik |
|---|---|---|---|
| Bandbreite (Resonanz) | Ultra-breitbandig; flach bis 40 GHz | Schmalbandig; scharfer Resonanzpeak | Schmalbandig; hoher Q, aber begrenzte BW |
| Kontinuität der Einfügedämpfung | Ausgezeichnet; keine diskreten Dellen | Schlecht; plötzlicher Amplitudenabfall bei SRF | Mäßig; typische HF-Roll-off |
| DC-Stromkapazität | 200 mA (0,05 mm Draht) | Hoch, begrenzt durch das Volumen | Niedrig; Dünnschicht mit hohem Widerstand |
| Mechanischer Fußabdruck | Kompakt, 3,0 mm axial | Sperrig; übermäßiger Platinenbereich | Kompakt; hohe parasitäre C |
| Montage | Symmetrisch konisch axial | Axial oder radial horizontal | Oberflächenmontage |
F: Warum übertrifft ein einzelner 1400 nH konischer Induktor die Kaskadierung mehrerer Induktoren?
A: In Standard-Bias-Netzwerken erfordert die Erzielung einer Breitbandisolation die Kaskadierung eines Induktors mit großem Wert (für niedrige Frequenzen) mit einem Induktor mit kleinem Wert (für hohe Frequenzen). Die Verbindung zwischen ihnen bildet einen parasitären LC-Schwingkreis, der im Band resoniert und eine Übertragungsdelle erzeugt. Der HALT60005 kombiniert hohe Induktivität mit einer verjüngten konischen Architektur und erzielt eine kontinuierliche Isolation von 20 MHz bis 40 GHz in einer einzigen Komponente ohne Verbindungsparasiten.
F: Ist der 0,05 mm Draht in Umgebungen mit hoher Vibration haltbar?
A: Die geringe Masse der Luftkernstruktur (<5 mg) reduziert die Anfälligkeit für mechanische Stöße. Wenn er ordnungsgemäß mit Epoxidpunktfixierung gesichert ist, besteht die Baugruppe die MIL-STD-202 Methode 204 Vibration und Methode 213 mechanische Stoßtests. Es gibt keinen Ferritkern, der durch CTE-Fehlanpassung reißen könnte.
F: Was ist die Lieferzeit für kundenspezifische Induktivitätswerte?
A: Hoan bietet schnelle Prototypenfertigung für konische Induktoren. Kundenspezifische Werte (typischerweise 50 nH bis 2000 nH in der 0,05 mm oder 0,08 mm Drahtserie) können innerhalb von 3–4 Wochen bemustert werden. Die Lieferzeiten für die Serienproduktion betragen 8–12 Wochen. Kontaktieren Sie Hoan mit Ihrer Zielinduktivität, Ihrem Frequenzband und Ihrer Gleichstromanforderung.