| Nom De La Marque: | Hoan |
| Numéro De Modèle: | HACC-CUSTOM-AD |
| Quantité Minimale De Commande: | 10 pièces |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Les inducteurs coniques dans les environnements à vibrations élevées les vibrations mécaniques induisent un déplacement de l'enroulement par rapport au champ magnétiqueCette fréquence de vibration peut être de 20 à 40 dB au-dessus du niveau de bruit thermique dans les chaînes de récepteurs sensibles.Le HACC-CUSTOM-AD élimine cela avec une formulation d'amortissement à double actionLa couche 1 est un revêtement de polymère viscoélastique de 0,05 ≈ 0,15 mm (tan δ > 0,3 à 1 kHz, sans silicone) appliqué directement sur l'enroulement ∙ elle absorbe l'énergie de vibration mécanique par relaxation moléculaire,conversion de l'énergie cinétique en chaleur sans ajout de masse ni de rigiditéLa couche 2 est une couche supérieure de 0,02 ≈ 0,05 mm en époxy métallique qui crée une coque extérieure rigide lorsque la couche viscoélastique interne se déforme.la couche extérieure contrainte force la déformation du cisaillement dans la couche viscoélastiqueLe système à double action combiné réalise une réduction du bruit microphonic de plus de 20 dB à partir de 1 ‰ 10 kHz, avec un déplacement d'enroulement maintenu sous 0.1 μm sous une vibration de 5 g de 20 Hz à 2 kHzLe Q mécanique en résonance est inférieur à 5 ¢ sans sonnerie, et le temps de stabilisation est inférieur à 10 μs après une impulsion.
Les engins spatiaux et les instruments scientifiques à haute vacuité ne tolèrent pas les rejets organiques les volatiles condensés sur les surfaces optiques, les revêtements de contrôle thermique,ou les détecteurs dégradent les performances et peuvent provoquer une défaillance de la missionLe HACC-CUSTOM-AD est fabriqué selon un procédé certifié à faible émission de gaz: tous les matériaux sont sélectionnés selon la norme ASTM E595, ce qui permet d'obtenir une perte de masse totale (TML) inférieure à 1.0% et les matières volatiles condensées collectées (CVCM) inférieures à 0Aucun silicone, phtalates ou halogènes ne sont utilisés dans aucun matériau, y compris les couches d'amortissement anti-microponiques, l'époxy à fixation de points et le fil de fer.Chaque appareil est soumis à une cuisson sous vide à 125 °C pendant 24 heures avant expédition.La traçabilité des matériaux est maintenue selon les normes reconnues de l'industrie spatiale pour chaque lot de production.L'appareil est qualifié pour le vide 10−9 Torr sans condensés volatils après 72 heures d'exposition au vide.
La pile de placage Au/Pd/Ni/Cu ¥ identique à la variante NM ¥ fournit une résistance à la corrosion et une bondabilité sans introduire de surfaces métalliques volatils.0 g sont conservés après cuisson sous vide, et il n'y a pas de croissance intermétalique de Pd-Au après la procédure de cuisson à 125°C/24h.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Réduction microphone | > 20 dB à 1 ‰ 10 kHz, double action viscoélastique + couche restreinte |
| Déplacement des vibrations | < 0,1 μm sous 5 g, 20 Hz ∼2 kHz |
| Q mécanique | < 5 en résonance, stabilisation < 10 μs après impulsion |
| Dégazage (TML/CVCM) | TML < 1,0%, CVCM < 0,1% par ASTM E595 |
| Qualification du vide | 10−9 Torr, TML après cuisson < 0,5%, exposition au vide pendant 72 heures |
| Pièces de placage | Métal noble au/Pd/Ni/Cu, conforme à la norme ASTM E595 |
| Inductivité | 50 nH 500 nH, ± 10%, stable par vibration |
| Plage de fréquences | 100 MHz à 40 GHz |
| Température de fonctionnement | -55°C à +125°C, après cuisson sous vide |
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