| Nombre De La Marca: | Hoan |
| Número De Modelo: | HACC-PERSONALIZADO |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 10 piezas |
| Condiciones De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental |
Los procesos de ensamblaje de módulos de RF, especialmente para aplicaciones de alta fiabilidad, incluyen pasos de limpieza agresivos: baños ultrasónicos de 40 kHz a 60 °C en IPA, agua desionizada o eliminadores de flujo acuoso.Inductores cónicos estándar con un mínimo de soporte estructural experimentan deformación del enrollamientoEl HACC-CUSTOM-UP resuelve esto con una matriz de epoxi estructural completa que encapsula todo el enrollamiento cónico.La matriz soporta una fuerza de compresión > 5 N y elimina el movimiento del alambre bajo vibraciones de 10 gDespués de 10 ciclos de limpieza ultrasónica consecutivos de 5 minutos a 40 kHz / 60 °C, el cambio de inductancia se mantiene por debajo del 2%, el cambio de DCR por debajo del 2% y la fuerza de tracción de la unión del alambre permanece por encima de 3,0 g.El epoxi está formulado con Tg superior a 150 °C y CTE adaptado al sustrato del cliente, asegurando que la matriz no se agriete ni se desmonte durante el ciclo térmico..
El desarrollo de prototipos de RF es un proceso iterativo: los valores de inductancia simulados rara vez coinciden con el valor final requerido después de la extracción parasitaria y la simulación EM.Los inductores cónicos tradicionales son de geometría fija el valor del prototipo es lo que esEl HACC-CUSTOM-UP cambia esto con una inclinación ajustable a mano: durante la fase de prototipo, la inclinación de la bobina es accesible y se puede ajustar manualmente con una resolución de 0,1 mm por turno,que proporciona un rango de recorte de la inductancia del ±15% sin rebobinadoEl proceso de ajuste de tono es sencillo: se extienden o comprimen giros con pinzas de precisión bajo un microscopio, se verifica el cambio de inductancia en un VNA,luego bloquear el campo en segundos con adhesivo adhesivo de curación UVUna vez que se encuentra la inclinación óptima, la curación epoxi completa bloquea el enrollamiento permanentemente sin ningún cambio de inductancia durante el ciclo de curación.Esto permite que un solo inductor prototipo cubra un rango de inductancia del 30%, reduciendo drásticamente los ciclos de iteración de prototipos.
La matriz de epoxi estructural está formulada para CTE que coincida con el sustrato del cliente alumina (6,7 ppm/°C), AlN (4,5 ppm/°C), o personalizado con un ΔCTE inferior a ±1,5 ppm/°C.Esto evita el estrés de matriz a sustrato durante el ciclo térmicoDespués de 1.000 ciclos de -55°C a +125°C, el desplazamiento de la inductancia se mantiene por debajo del 2%, se mantiene la integridad de la matriz estructural y no se observa ninguna desvinculación o grieta.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Sobrevivencia por ultrasonidos | 10 ciclos, 5 minutos cada uno, 40 kHz, 60°C, desplazamiento de la inductancia < 2%, desplazamiento de la DCR < 2% |
| Compresión estructural | > 5 N, sin deformación de la bobina |
| Resistencia a las vibraciones | 10 g, sin movimiento de alambre, matriz intacta |
| Rango ajustable a mano | ± 15% de inductancia mediante ajuste de tono, resolución de 0,1 mm/torno |
| - ¿ Qué pasa? | Aplicación de curado UV (< 30 s) + curado epóxido completo, sin desplazamiento durante el curado |
| Compatibilidad de las ETC | Alumina 6,7 ppm/°C, AlN 4,5 ppm/°C o sustrato del cliente |
| Ciclos térmicos | 1,000 ciclos -55/+125°C, desplazamiento de la inductancia < 2%, sin agrietamiento de la matriz |
| Tipo de encapsulación | Epoxido estructural de alta Tg, con Tg > 150°C, ajustado a CTE |
| Inductividad | Se aplicará el método de calibración de la presión de los conductores. |
| Rango de frecuencia | 100 MHz 40 GHz |
Contacte con nosotros para su rango de inductancia, proceso de limpieza y requisitos de sustrato.