| Nazwa marki: | Hoan |
| Numer modelu: | HACC-Custom-UP |
| MOQ: | 10 sztuk |
| Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Procesy montażu modułów RF, zwłaszcza w przypadku zastosowań o wysokiej niezawodności, obejmują agresywne kroki czyszczenia: kąpiele ultradźwiękowe 40 kHz w temperaturze 60 °C w IPA, dejonizowanej wodzie lub wodnych środkach usuwających strumień.Standardowe stożkowe induktory o minimalnym wsparciu konstrukcyjnym doświadczają deformacji uzwojeniaHACC-CUSTOM-UP rozwiązuje ten problem za pomocą pełnej strukturalnej matrycy epoksydowej, która obejmuje całe stożkowe uzwojenie.Matryca wytrzymuje siłę kompresji > 5 N i eliminuje ruch drutu pod wibracją 10 gPo 10 kolejnych 5-minutowych cyklach czyszczenia ultradźwiękowego w temperaturze 40 kHz / 60 °C przesunięcie indukcyjności utrzymuje się poniżej 2%, przesunięcie DCR poniżej 2%, a siła przyciągania wiązania drutu pozostaje powyżej 3,0 g.Epoksy jest formułowany z Tg powyżej 150°C i CTE dopasowany do podłoża klienta zapewniając, że matryca nie pęka lub nie złącza się podczas cyklu termicznego.
Rozwój prototypu RF jest procesem iteratywnym: symulowane wartości indukcji rzadko odpowiadają ostatecznej wymaganej wartości po ekstrakcji pasożytniczej i symulacji EM.Tradycyjne stożkowe induktory mają stałą geometrię ̇ wartość prototypu jest taka, jaka jestHACC-CUSTOM-UP zmienia to poprzez ręczne dostosowywanie pasma: w fazie prototypu pasmo zawijania jest dostępne i może być ręcznie regulowane z rozdzielczością 0,1 mm na obrót,zapewniające ±15% zakresu obróbki indukcyjnego bez odwołuProces regulacji wysokości jest prosty: rozciąganie lub kompresja skrętów za pomocą precyzyjnych pincet pod mikroskopem, weryfikacja przesunięcia indukcji na VNA,Następnie zablokować w ciągu kilku sekund z UV-leczenie kleju klejuPo znalezieniu optymalnej wysokości, całkowita epoksydowa obróbka zamyka uzwojenie na stałe bez zmiany indukcji w trakcie cyklu obróbki.Umożliwia to jednemu induktorze prototypu pokrycie 30% zakresu indukcji, znacznie zmniejszając cykle iteracji prototypu.
Macierza epoksydowa strukturalna jest opracowana do dopasowania CTE do substratu klienta alumina (6,7 ppm/°C), AlN (4,5 ppm/°C) lub niestandardowego z ΔCTE poniżej ±1,5 ppm/°C.To zapobiega naprężeniu matrycy na podłoże podczas cyklu termicznegoPo 1000 cyklach od -55°C do +125°C przesunięcie indukcyjności pozostaje poniżej 2%, zachowana jest integralność macicy strukturalnej i nie obserwuje się odwiązania ani pękania.
| Parametry | Wartość |
|---|---|
| Przetrwanie ultradźwiękowe | 10 cykli, każda po 5 min, 40 kHz, 60°C, przesunięcie indukcji < 2%, przesunięcie DCR < 2% |
| Kompresja strukturalna | > 5 N, bez odkształceń uzwojenia |
| Odporność na wibracje | 10 g, bez ruchu drutu, matryca nienaruszona |
| Zakres ustawiany ręcznie | ±15% indukcyjność poprzez regulację wysokości, rozdzielczość 0,1 mm/obrot |
| /Pitch Lock | Wykorzystanie odcięcia UV (< 30 s) + pełna wytrzymałość epoksydowa, bez przesunięcia podczas wytrzymałości |
| Zastosowanie CTE | Alumina 6,7 ppm/°C, AlN 4,5 ppm/°C lub podłoże klienta |
| Cykl termiczny | 1,000 cykli -55/+125°C, przesunięcie indukcyjności < 2%, brak pękania macierzystego |
| Rodzaj enkapsuły | Epoxy strukturalne o wysokim Tg, Tg > 150°C, dopasowane do CTE |
| Indukcyjność | 50 nH ≈ 500 nH, ±10% fabryczne, ±15% dostosowywalne |
| Zakres częstotliwości | 100 MHz ̇ 40 GHz |
Kontaktuj się z nami z zakresem indukcji, procesem czyszczenia i wymaganiami podłoża.