High Q Air Core Coils 17nH Drahtwunden Induktoren 400mA

HALA1200503R High-Q 12-Turn-Air-Core-Induktor

Technische Zusammenfassung für Hochfrequenz
Der HALA1200503R ist ein hochpräziser, 12-drehender Mikro-Luftkern-Induktor mit hohem Q-Wert, der für den Betrieb unter Bedingungen mit hoher Zuverlässigkeit in einem empfohlenen Frequenzband von 2,0 GHz bis 20,0 GHz entwickelt wurde.Ein festes 0-Fächer wickeln.05 mm (50 μm) hochreines Kupferdraht um einen mikroskopisch kleinen, 0,3 mm (300 μm) hohlen Innendurchmesser, dieses Bauteil liefert eine Nenninduktivität von 17 nH ± 20%.

Durch die Verwendung eines robusten 0,05 mm Drahtes anstelle dünnerer Alternativen erreicht die HALA1200503R einen deutlich geringeren Gleichstromwiderstand (DCR).Diese thermische Optimierung ermöglicht es der Mikrospule, einen hohen Dauerstrom von 400 mA zu bewältigen und ihre Frequenzleistung auf bis zu 20 GHz zu erhöhenDies macht es zu einer hervorragenden Lösung für Gleichspannungsnetze und Impedanz-Matching in taktischen, Luft- und Raumfahrt- und Hochgeschwindigkeits-Telekommunikationsmodulen.

Schlüsselleistungen
    •Erweiterte Hochstromschwelle:für einen kontinuierlichen Gleichstrom von 400 mA ohne Gefahr von thermischem Auslaufen oder Drahtzerstörung bestimmt.
    •Superiorer Q-Faktor für Mikrowellen:Das hohle, kernlose Physikdesign eliminiert vollständig Magnetkernverluste, so dass der Qualitätsfaktor linear über 20 GHz skaliert werden kann.
    •Linearität der absoluten Induktivität:Beibehält seine 17nH-Induktivitätskurve stabil unter fluktuierenden Gleichstromverzerrungen und sorgt für saubere S-Parameter.
   •Ready-to-Assemble-Leads:Es verfügt über vorab abgestrichen und vorgeplatzte Endleitungen, die es für das präzise manuelle oder halbautomatische Mikroschweißen optimieren.

Umfassendes Datenblatt für Parameter
   •Nominelle Induktivität:17 nH (±20% Toleranz)
   •Maximaler Dauerstrom:400 mA (kontinu)
  •Zielfrequenzspektrum:2.0 - 20.0 GHz (Mikrowellenband)
   •Helical Winding dreht sich:12 Drehungen (Präzisionswunde)
   •Kupferleiterdurchmesser:0.05 mm (50 Mikronen)
   •Hohler Innendurchmesser:0.30 mm (300 Mikrometer)
   •Führende Position:Vorgepackte Zubereitungen
  •Wickelmaterial:Verglasbares Kupfer (Hochverlässlichkeit)
   •Montageprozess:Mikrosolderung (optimiert für die Bleiverbindung)
   •Nennbetriebstemperatur:-55 bis +125 °C (Industrielle/Taktische/Klasse)
   •Lagerumgebung:20-25°C, 40 bis 60% WR (Reinigungsraumbedingungen)
  • Garantie für die Haltbarkeit:1 Jahr (unter Lagerbedingungen)

Produktdimensionen

S-Parameter Engineering & Board Assembly Guide
Um parasitäre gegenseitige Induktivität zu verhindern und die Signalintegrität in Multi-Gigahertz-Microbandkreisen zu erhalten, müssen die Ingenieure die folgenden physikalischen Routing- und Wärmeparameter strikt einhalten:

6.1 Geometrische Schirmung gegen Überspannung
Während der SMT-Anordnung muss die Zentralachse des HALA1200503R-Spulenkörpers strikt senkrecht (orthogonal bei 90°) zur HF-Mikrobandsignalleitung positioniert sein.Das Montieren der Spirale parallel zur Übertragungsleitung verursacht eine magnetische Flusskopplung, die Parasiten einführen und den Einsetzungsverlust verschlechtern.

6.2 Steuerung der Stub-Impedanz
Um ein sauberes Impedanzprofil aufrechtzuerhalten, sollten die Verbindungsleitungen von der Spirale zu den Mikrobandplatten so kurz wie physikalisch möglich gehalten werden.Verschiebung der selbstresonanten Frequenz (SRF) und Abschaltung des passenden Netzwerks.

6.3 Präzisionslötergelenk
•Thermisches Profil: Bei Mikrosolden darf die Temperatur der Lötspitze oder des Warmluftrückflusses maximal 3 Sekunden lang 260°C nicht überschreiten.05 mm emaillierte Isolationsschicht.
•Schleifensicherung: Nach HF-Tuning und S-Parameterprüfung wird ein kleiner Tropfen dilektrischen Klebers mit geringem Verlust oder Epoxid auf die 12 Drehungen angebracht.Dies sichert den physikalischen Schlag gegen mechanische Schocks, Vibration und akustische Mikrofone.

Leitfaden für Portfolio-Compromise (12-Turn-Variantenanalyse)
Um Hardwareentwicklern bei der Auswahl des exakten Teils zu helfen, zeigt diese Tabelle die technischen Kompromisse zwischen den beiden führenden 12-drehenden Mikro-Luftkern-Induktoren von Vibratac:

   •Durchmesser des Drahtes:0.05 mm (HALA1200503R) vs. 0.03 mm (HALA1200303R). Die 0.05 mm-Version verfügt über ein robusteres Kupferguss mit geringerer Gleichstromwiderstand.
   •Maximaler Strombetrag:400 mA (HALA1200503R) vs. 200 mA (HALA1200303R). Wählen Sie das 0,05 mm-Modell für Leistungsverstärker-Gleichstromschienen.
  •Nominelle Induktivität:17 nH (HALA1200503R) vs. 26 nH (HALA1200303R). Wählen Sie das 0,03mm-Modell, wenn Ihre Schaltung eine maximale Induktivitätsdichte in einem engen Raum erfordert.
   •Frequenzreaktion:2Die 0,05mm-Version erstreckt sich höher in die Mikrowellenregionen des K-Bands.
   •Innenumfang:Beide haben den gleichen ultra-kompakten Mikrofußabdruck von 0,3 mm.

Häufig gestellte Fragen
F1: Warum hat die HALA1200503R eine niedrigere Nenninduktivität (17nH) als die HALA1200303R (26nH), obwohl sie die gleichen 12 Drehungen hat?
A: Obwohl beide Spulen 12 Drehungen aufweisen, verwendet die HALA1200503R einen dickeren 0,05 mm Draht.Der dickere Draht erhöht physikalisch die Gesamtspitche (die Abstand zwischen dem Zentrum der benachbarten Kurven) und das Volumen der SpuleDiese physikalische Ausdehnung verringert den Kupplungskoeffizienten zwischen den Kurven, senkt die allgemeine gegenseitige Induktivität und führt zu einem Nennwert von 17nH.

F2: Was ist der Hauptvorteil der 400mA-Strombewertung in HF-Bias-Netzwerken?
A:In aktiven Hochfrequenzkreisen wie GaN- oder GaAs-Leistungsverstärker (PA) -Bias-Tees muss der Induktor den Gleichstrom-Bias-Strom des Transistors tragen, während er das HF-Signal blockiert.03 mm) haben einen hohen GleichstromwiderstandDer dickere 0,05 mm Draht des HALA1200503R senkt die DCR, so dass er bis zu 400mA kontinuierlichen Verzerrungsstrom mit minimalem Temperaturanstieg bewältigen kann.Erhaltung der allgemeinen Systemzuverlässigkeit.

F3: Wie sind die empfohlenen Haltbarkeitsbedingungen für diese Induktoren?
A: Zur Aufrechterhaltung der Schweißfähigkeit der vorgeplatzten Leitungendie Bestandteile müssen in feuchtigkeitsschützenden Beuteln mit Trocknungsmittel unter einer kontrollierten Umgebung von 20°C bis 25°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 40 bis 60% aufbewahrt werdenDie Haltbarkeitsdauer beträgt unter diesen Lagerbedingungen 1 Jahr ab Lieferung.

Prüfdaten ((10MHz-20GHz)